超聲波調試模具方法

超聲波調試模具方法 產品廣泛應用于：玩具行業(yè)、文具行業(yè)、汽車行業(yè)、家電行業(yè)、通信行業(yè)、日用行業(yè)、電子行業(yè)、包裝行業(yè)、儀表行業(yè)等各大領域。 方法如下 1.接通超聲波模具的工作氣壓，并確認設備的氣壓表工作正常。 2.利用專用的模具扳手將超聲波模具上原有的焊接模具卸下，安裝上新的超聲波模具（注意：順時針方向為松），并確認模具已經擰緊。 3.接通超聲波模具的電源，打開電源開關，等待5秒后關閉電源開關。 4.松開機架后部的緊固把手（上、下各一個），搖動機頭升降把手，把焊接頭抬升到一定高度（根據產品高度而定）。 5.關閉氣壓（利用氣壓控制閥把氣壓值調整到“0”）。 6.將底模放置在操作底板上，并把塑膠產品放置在底模相應位置，確認上下塑膠件可以合模（上下對應，無明顯錯位）。 7.將焊接上模拉下并靠近底模，搖動機頭升降把手，使上模壓合到塑膠產品上，確認產品沒有明顯錯位。 8.按住操作面板上的音波測試按鈕，注意超聲波模具發(fā)出的超聲，清脆、無沙啞、無多余噪音為佳，如果聲音沙啞或有尖叫，立即松開音波測試按鈕，檢查超聲波模具是否松動或，并采取對策。 9.將控制面板上的功能開關撥到手動，調整氣壓控制閥，將氣壓提升到0.1mpa，按下綠色啟動按鈕，是模具下降并壓住產品。 10.搖動升降把手，是限位螺絲和發(fā)振筒的距離在1mm左右（可根據焊接產品適當調整）。 11.擰緊機架緊固把手，并將底模固定。 12.按下紅色急停按鈕，是機頭抬升。將功能選擇開關撥到自動，設定超聲波模具的焊接參數(shù)后準備生產。

東莞超聲波模具廠家解析

東莞超聲波模具廠家解析超聲波模具易裂的原由 超聲波模具容易裂主要是由兩個大的方面引起： ：超聲波模具設計不夠合理，制作不夠精細頻率修整時沒有達到頻率所以在使用過程中超聲波能量沒有完全釋放出去然而大部分滯留在超聲波模具內，久而久之模具在使用上會出現(xiàn)焊接不牢、模具發(fā)熱再到后面就是模具出現(xiàn)裂紋，要解決這個問題首先要選擇比較專業(yè)的超聲波模具制造廠家來制作超聲波模具，經驗占據成與敗一半以上，再就是師傅在制作時是否有按照設計去制作，是否有多次修整頻率使得模具達到的狀態(tài)。 第二：超聲波模具在選材上一般超聲波模具制作使用為常見的三種材料鋼、鎂鋁合金、鈦合金這三種材質，在鎂鋁合金上又有很大的區(qū)別一般制作時會選用進口的7075鋁合金，耐磨，抗腐蝕性，機械性能好，硬度上要比其他的鋁合金稍高，是超聲波模具的選材，在價格上也相對較高，一般使用在飛機結構件上。其次是6061密度小，也具有良好的抗腐蝕性室溫下有良好的綜合力學性和可切割性。而鋼模跟鈦合金模具更多是制作比較簡單的模具因為比較硬在切割方便比較難所以一般會用來制作比較平整的模具，在這三種材質上鈦合金的使用壽命是的，幾乎不會出現(xiàn)裂紋的情況，在價格上也是三者中貴的。

超聲波焊接機的日常維護保養(yǎng)很重要

超聲波焊接機的日常維護保養(yǎng)很重要 正確使用超聲波塑膠焊接機各按鈕能有效保養(yǎng)機器的使用受命： 1、焊接時間： 即超聲波發(fā)射的時間； 2、預壓時間： 設定焊頭開始下降時起，到超聲波開始發(fā)射的時間。實際要配合下降速度和緩沖，使焊頭剛接觸瞬間，超音波開始發(fā)射； 3、頻率微調 參照電流表參數(shù)，選定適當?shù)暮割^輸出振幅，以配合工件的需求； 4、固化時間： 超聲波停止發(fā)射到焊頭開始上升的時間；這段時間內塑膠由熔融狀態(tài)，趨于固化，此時仍需要通過焊頭加壓給工件 5、上升速度和下降速度： 調節(jié)焊頭的上升和下降速度，配合焊頭壓力使用，一般焊頭下降速度不宜太快，造成熔接面沖壓損傷。

銘揚超聲波模具調試步驟

銘揚超聲波模具調試步驟 銘揚超聲波焊接機,教大家如何模具調試.以下有幾步: 1、調式前準備：先開通超聲波的工作氣壓源，保證機械氣壓表正能正常運作指數(shù)。 2、把設備原有模具卸下：利用超聲波扳手將機械上原有的焊接模具卸下，裝上需要焊接產品的超聲波模具順時針為 松，切記一定要擰緊。 3、啟動檢查設備：接通超聲波設備電源，開啟啟動按鈕，等待3-5秒，即關閉電源。接著按住控制器上的音波檢測按 鈕，聽到機械發(fā)出超聲應該是清脆，無沙啞和多余噪音，如果聲音有尖叫或者沙啞，必須檢查模具 是否有有松動或者，并采取對策調整。 4、機架調試：松開機架后面的兩個緊固把手，根據產品將機械頭上搖到適應的高度。 5、預備產品模具調試：關閉氣源，氣壓控制器調整氣壓值為“零”，需要焊接的產品放在底模上，并確保合模。 6、產品模具調試吻合：拉下整模發(fā)振筒，使上模靠近底模，搖動機頭升降器，使上模壓合到產品上，并保持產品與上 下模具一定吻合。 7、設備模具調試：把氣壓加到0.1MPA，選擇開關撥至手動，按下機臺 綠色啟動按鈕，使模具下降，并壓住焊接產 品。 8、搖動升降調試：根據需要焊接的產品加減搖動升降器，使限位螺絲和發(fā)振筒保持1MM距離。 9、焊接調試預備生產：后擰緊機架緊固把手，固定好底模，按下紅色急停按鈕，使機頭上升，選擇開關撥至自動， 氣壓加到0.3~ 0.4MPA,調整好產品的焊接參數(shù)，準備生產。