什么叫壓延效應(yīng)？它對(duì)制品的性能有何影響？如何能消除之。

答：①壓延后的膠片半成品中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一種縱橫方向物理機(jī)械性能差異的現(xiàn)象，即沿著壓延方向的拉伸強(qiáng)度大，伸長(zhǎng)率小，收縮率大，而沿著垂直于壓延方向的拉伸強(qiáng)度小，伸長(zhǎng)率大，收縮率小，這種縱橫方向性能差異的現(xiàn)象叫壓延效應(yīng)。

②影響：從加工角度考慮：壓延效應(yīng)會(huì)造成半成品縱橫方向收縮不一致。給操作上帶來困難從制品角度考慮：對(duì)不同制品要求不同。如橡膠絲等制品要求縱向強(qiáng)力高，而球膽等制品則要求強(qiáng)度分布均勻，壓延效應(yīng)不利之

③消除辦法：若是由各向異性填料所引起的，其解決辦法是避免使用這類填料，而選用等向性填料。如炭黑粒子等。若是由橡膠分子鏈取向所引起的，可采用提高壓延溫度，增加分子鏈的活動(dòng)能量，加快其運(yùn)動(dòng)以解決。

橡膠制品泛藍(lán)的原因，主要有以下幾點(diǎn)：1、軟化劑：油在加入混煉膠之前已經(jīng)被氧化，硫化膠就會(huì)變藍(lán)；大分子芳香烴類的橡膠軟化油加入過多也容易使橡膠制品變藍(lán)。2、炭黑：生產(chǎn)炭黑時(shí)，炭黑中大分子芳香烴沒有充分燃燒，加入橡膠后橡膠制品容易變藍(lán)；

3、防老劑：顏色深的防老劑加量過多也會(huì)造成橡膠制品變藍(lán)；PEG,SA，4010NA（EPDM一般不加，天然膠較多），這類助劑的問題，也會(huì)出現(xiàn)泛彩問題，古馬隆樹脂有顏色較深，也容易出顏色。

橡膠制品泛藍(lán)解決方案：

1、很簡(jiǎn)單換炭黑，有實(shí)驗(yàn)條件可以實(shí)驗(yàn)不同炭黑搭配，無實(shí)驗(yàn)條件換炭黑的品牌，膠網(wǎng)有膠友提出過一個(gè)測(cè)試辦法：30克炭黑放入燒杯，加水浸沒煮沸，待冷卻炭黑沉淀，觀察表面是否有油花。

2、適當(dāng)減少油的用量，盡量選擇高閃點(diǎn)，高粘度的油和軟化劑，環(huán)烷油比石蠟油解決抑制泛彩好一些。EPDM中可不用4010等重物質(zhì)防老劑。

3、填料，有泛彩現(xiàn)象，可更換填料的配比，盡量使用納米硅鋁酸鹽，強(qiáng)威粉等材料加入10到20份對(duì)解決泛彩有幫助；

4、硫化體系調(diào)整，防止噴霜出現(xiàn)；

5、改善加工工藝，提高分散性；6. 對(duì)于已經(jīng)生產(chǎn)完的制品，可以通過水煮或烘烤（這種方法會(huì)對(duì)制品壽命有所影響）。