什么是催化燃燒？

催化燃燒法，想必大家都早已耳熟能詳了，是含烴類化合物廢氣的有效手段之一，他實(shí)際上為完全的催化氧化，即在催化劑的作用下，將廢氣的有害可燃組分完全氧化為CO2和H2O。同其他燃燒方法相同，催化燃燒的產(chǎn)物是CO2和H2O，無法回收廢氣中的原有的有機(jī)成分，因?yàn)榇呋紵膽?yīng)用價(jià)值主要體現(xiàn)在能耗大小和熱值的回收程度。

催化燃燒的特點(diǎn)

與其他燃燒法相比，催化燃燒具有以下幾個(gè)特點(diǎn)

1.催化燃燒無火焰燃燒，因此更具安全性

2.燃燒溫度要求低，大部分烴類和co一般在300-450°之間即可滿足反應(yīng)要求，所以輔助燃料消耗較少

3.對(duì)燃燒組分的熱值和濃度限值較小

4.廢氣中不允許含有塵?；蛘哽F滴，會(huì)減少催化燃燒的使用壽命

?催化燃燒法應(yīng)用中的防范措施

催化燃燒法處理VOCs的過程中， 存在如下幾種安全隱患：活性炭吸附—脫附—催化燃燒法中有活性炭起火的現(xiàn)象。

活性炭起火現(xiàn)象及防范措施

在前期的VOCs富集過程中， 由于活性炭著火點(diǎn)較低而脫附溫度過高，當(dāng)對(duì)吸附飽和的活性炭進(jìn)行脫附處理時(shí)，會(huì)由于脫附箱體內(nèi)溫度過高導(dǎo)致活性炭著火。

解決該問題可以從兩個(gè)方面著手：一是采用著火點(diǎn)高的活性炭；二是嚴(yán)格控制脫附溫度，使其遠(yuǎn)低于活性炭著火點(diǎn)。因此可采取如下措施：嚴(yán)格控制脫附溫度，選擇質(zhì)量好的脫附溫度傳感器，盡可能在活性炭吸附箱合適位置安裝兩個(gè)溫度傳感器；在PLC 編程中加入脫附溫度超溫時(shí)停附程序；同時(shí)要防患于未然，在活性炭吸附箱上方增加消防水管并連結(jié)煙氣報(bào)警及自動(dòng)噴淋裝置，以防意外。

催化燃燒在水泥生產(chǎn)中的應(yīng)用

在水泥工業(yè)中，水泥熟料的煅燒是通過煤的燃燒來實(shí)現(xiàn)的，煤的燃燒狀況直接影響到水泥熟料的燃燒效果。煤在催化劑作用下，加速氧化物放氧，使煤炭迅速燃燒，提高燃燒的強(qiáng)度。

給水泥煅燒提供了足夠熱能，同時(shí)也提高了水泥煅燒熱動(dòng)力，加速熱傳遞，促進(jìn)質(zhì)點(diǎn)、固相、氣相、液相反應(yīng)，提高了物質(zhì)擴(kuò)散速度和相間反應(yīng)速度。

已有研究表明，“CHCT”催化劑在水泥熟料煅燒過程中通過對(duì)煤炭的催化燃燒可有效促進(jìn)固相反應(yīng)、液相反應(yīng)以及熟料急冷。另有實(shí)驗(yàn)表明，MnO2的催化效果也較好,其蕞佳添加量為8%～ 16%，且對(duì)水泥熟料的性能不會(huì)產(chǎn)生影響。