毛麻紡紗超短絨纖維是指主體長度35 mm以下、細(xì)度20以下的纖維原料，包括牦牛絨纖維、木棉纖維、羅布麻纖維等，以及羊絨、駝絨、兔絨、貂絨等多數(shù)動物絨類原料的精紡下腳料。這些纖維成品具有的服用性能，但由于纖維長度短且長度離散大，目前通常采用棉紡或半精紡藝紡粗特針織紗，且多數(shù)為混紡紗卩。至今為止，對上述原料采用精梳毛紡工藝路線時，因無法在精紡梳毛機(jī)上順利成條，導(dǎo)致無法實(shí)現(xiàn)純紡精梳細(xì)特化生產(chǎn)，尚無法實(shí)現(xiàn)在純紡面料尤其是純紡輕薄型面料上的應(yīng)用，通常只作為粗紡原料使用，產(chǎn)品附加值低。

影響毛粒數(shù)的因素的重要性的關(guān)系為：錫林針布>出條定量>道夫針布> 分梳點(diǎn)配置。這是因?yàn)榻q條的毛粒形成與梳理作用有極大的關(guān)系，在梳毛機(jī)中影響毛粒的因素主要有針布梳理、梳理隔距和轉(zhuǎn)移負(fù)荷，本實(shí)驗(yàn)中錫林部分的梳理對毛粒的影響更為顯著，錫林針布梳齒密度增加時，毛粒數(shù)降低，即在因素2的第2水平梳齒密度為398齒/ （2巧4 (m)2時，毛粒數(shù)少。

絨網(wǎng)可能有破洞現(xiàn)象，另外在絨網(wǎng)離開道夫9成條過程中，由于纖維短、蓬松，容易產(chǎn)生靜電，V酰41 № ·5，13絨條強(qiáng)力弱，發(fā)生了絨條拉斷的現(xiàn)象。為此可在道夫轉(zhuǎn)移和圈條部位進(jìn)行以下進(jìn)一步改進(jìn)：（1）在大錫林3 上取消的梳理點(diǎn)部位加裝托持輥6，其轉(zhuǎn)向與工作輥轉(zhuǎn)向相反，不起梳理作用但控制該部位氣流，防止蓬松的絨纖維紊亂和絨纖維積聚打旋，導(dǎo)致道夫轉(zhuǎn)移纖維時產(chǎn)生絨網(wǎng)破洞。

梳毛機(jī)的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：該機(jī)采用夾板式毛條輸送機(jī)構(gòu)、防止毛條的意外牽伸，圈條器采用外擺線式大圈條、雙工位自動換筒;提高了機(jī)電一體化水.平，出條部分設(shè)有參數(shù)檢測出條速度和長度可實(shí)現(xiàn)定長換筒。主錫林梳理部分:主錫林梳理區(qū)設(shè)有五個梳理點(diǎn)和一把除雜刀能使原料充分梳理，能較好地除去原料中的雜質(zhì)，使毛網(wǎng)清晰、均勻。該機(jī)采用雙集中質(zhì)量，平衡點(diǎn)定位或高速斬刀,有利于高產(chǎn)和毛網(wǎng)的質(zhì)量。在道夫出條壓輥軸端設(shè)有安全離合器，當(dāng)壓輥卡住時能自動打滑,保證機(jī)件安全。