提升機(jī)鏈條跑偏的現(xiàn)象在部分工廠出產(chǎn)中會(huì)偶然呈現(xiàn)，尤其是新機(jī)器，在設(shè)備好之后，會(huì)呈現(xiàn)多種問題，一般在機(jī)器出廠的時(shí)分，鏈條廠都會(huì)在機(jī)器底座上邊一般裝備有校對(duì)設(shè)備，設(shè)備時(shí)分運(yùn)用工人調(diào)理的不得當(dāng)就會(huì)呈現(xiàn)提升機(jī)鏈條跑偏的現(xiàn)象狀況。這時(shí)分能夠經(jīng)過調(diào)理校對(duì)設(shè)備，來將機(jī)器的鏈條處理平衡。并且其內(nèi)部帶有異型輥逆止器，逆止牢靠。該減速器噪音低，工作平穩(wěn)，并隨主軸起浮，可設(shè)備應(yīng)力。斗式提高機(jī)機(jī)尾提高機(jī)鏈條脫鏈的原因剖析：設(shè)備選用的提高機(jī)鏈條質(zhì)量不合格，原料或熱處理硬度不均勻，形成提高機(jī)鏈條在運(yùn)用過程中磨損不均勻，兩頭提高機(jī)鏈條長度不一樣，尾部漲緊的時(shí)分只要一邊能夠漲緊，另一邊剛無法漲緊，松的一端簡單脫鏈。

            斗式提升大體分為膠帶型，環(huán)鏈型，和板鏈型，現(xiàn)在談?wù)劖h(huán)鏈斗式提升機(jī)斷鏈條的原因： 這與輸送的物料有關(guān)，若輸送的物料顆粒細(xì)、粘度大，容易粘在兩鏈環(huán)之間，若每相鄰兩鏈環(huán)之間都粘上這細(xì)顆粒層，幾千個(gè)鏈環(huán)積累起來就是個(gè)很大的長度，使鏈條越拉越緊，直至被拉斷。解決辦法是將鏈條的拉緊裝置逐漸松開，緩解過大的拉力，鏈條就不會(huì)斷了。 

1.鏈條本身質(zhì)量問題，比如熱處理時(shí)硬度過高、韌性降低。 

2.上下鏈輪不對(duì)中，啃咬鏈條 

3 下輪是否采用的自制滾筒 4.鏈條磨損后，活動(dòng)受限，在上下鏈輪處啃咬時(shí)料斗孔磨損也會(huì)造成斷鏈

        鏈條輸送線是在承載鏈條上，每節(jié)之間再加上一較高的承載滾子附件來承載貨物。而鏈條是以滾子來與軌道滾動(dòng)滑行。由于鏈條上的滾子與軌道是以滾動(dòng)接觸，摩擦阻力小，動(dòng)力損耗低且可承載較重的荷重。其荷重能力與支架強(qiáng)度、鏈條大小及滾子尺寸、材質(zhì)均有關(guān)系，而滾子材質(zhì)一般為鋼制，但有些場合為了降低噪音，而采用耐磨耗的工程塑料制造。

   在使用鏈條進(jìn)行傳動(dòng)的時(shí)候，不能隨便的選擇潤滑劑，應(yīng)該要考慮以下的幾個(gè)方面： 　　

1、黏附性 　　

   當(dāng)鏈條在高速的運(yùn)行時(shí)，速度很快，潤滑劑很容易被甩脫，在低速運(yùn)行的時(shí)候，由于受到重力影響，潤滑劑會(huì)流滴，不斷是甩脫還流滴，都會(huì)造成大量的潤滑劑被浪費(fèi)掉，因此要選擇黏附性比較好的潤滑劑，黏附性好的話，就會(huì)讓潤戶籍粘附子鏈條表面。 　　

2、滲透性 　　

   對(duì)于鏈條而言，滾子和鏈輪都是比較好潤滑的， 但是銷軸和滾子是很難潤滑的部位，因?yàn)檫@兩者之間間隙比較小，如果挑選的潤滑劑滲透性不強(qiáng)，就無法順利的滲透到銷軸和滾子的內(nèi)部，因此一定要選擇滲透性好的潤滑劑。 　　

3、氧化安定性 　　

   一般來說鏈條的工作環(huán)境經(jīng)常需要暴露在空氣中，因此在選擇潤滑劑的時(shí)候，需要具有非常出色的氧化安定性。