催化燃燒常見(jiàn)問(wèn)題:

1、起燃溫度和完全轉(zhuǎn)化溫度的定義，以及與廢氣濃度的關(guān)系

起燃溫度：凈化率達(dá)到10%所需要的溫度

完全轉(zhuǎn)換溫度：凈化率>98%所需要的溫度

催化燃燒一經(jīng)點(diǎn)起燃將在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到高溫，而廢氣的濃度達(dá)到一定程度后，其反應(yīng)放熱可實(shí)現(xiàn)自熱催化反應(yīng)。

2、氣體燃燒后，氣體體積膨脹對(duì)空速的影響

穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)下，氣體體積膨脹對(duì)空速影響不大，因?yàn)橐话愣訴OCs含量不高，僅僅這部分氣體的膨脹，體積流量的增加很少。

3.納米級(jí)催化劑的優(yōu)勢(shì)

納米催化劑是指催化劑的有效成分（比如）以納米的尺度分散在載體上，催化劑的有效成分盡可能多地暴露在氣體中，使兩者的接觸機(jī)會(huì)大大增加，這樣的催化劑一般性能更為優(yōu)越。

催化燃燒系統(tǒng)廢氣濃度控制的重要性

合適的廢氣濃度可以保證催化燃燒系統(tǒng)安全髙效的處理廢氣，同時(shí)有利于延長(zhǎng)設(shè)備和催化劑的使用壽命。

濃度過(guò)低：大量的能量用于加熱空氣，能耗高，反應(yīng)放熱不足以維持系統(tǒng)的自熱燃燒，這種工況建議對(duì)廢氣進(jìn)行濃縮。

濃度過(guò)高：燃爆風(fēng)險(xiǎn)；溫升過(guò)高，燃燒溫度過(guò)高（長(zhǎng)時(shí)間高于600度），對(duì)設(shè)備和催化劑都有傷害，這種工況建議加新風(fēng)稀釋廢氣至下限以下。

什么是催化燃燒？

催化燃燒法，想必大家都早已耳熟能詳了，是含烴類(lèi)化合物廢氣的有效手段之一，他實(shí)際上為完全的催化氧化，即在催化劑的作用下，將廢氣的有害可燃組分完全氧化為CO2和H2O。同其他燃燒方法相同，催化燃燒的產(chǎn)物是CO2和H2O，無(wú)法回收廢氣中的原有的有機(jī)成分，因?yàn)榇呋紵膽?yīng)用價(jià)值主要體現(xiàn)在能耗大小和熱值的回收程度。

催化燃燒的特點(diǎn)

與其他燃燒法相比，催化燃燒具有以下幾個(gè)特點(diǎn)

1.催化燃燒無(wú)火焰燃燒，因此更具安全性

2.燃燒溫度要求低，大部分烴類(lèi)和co一般在300-450°之間即可滿(mǎn)足反應(yīng)要求，所以輔助燃料消耗較少

3.對(duì)燃燒組分的熱值和濃度限值較小

4.廢氣中不允許含有塵粒或者霧滴，會(huì)減少催化燃燒的使用壽命

催化燃燒技術(shù)（RCO）是什么？

催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200～400℃)下，實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)物的完全氧化，因此，能耗少，操作簡(jiǎn)便，安全，凈化效率髙，在有機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值不大的有機(jī)廢氣凈化方面，??比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線(xiàn)、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣。?

蓄熱式催化燃燒法，簡(jiǎn)稱(chēng)RCO，又叫催化燃燒，吸附 脫附 催化燃燒一體化設(shè)備。?一、催化燃燒法幾乎適用于所有排放烴類(lèi)苯類(lèi)等等臭味化合物的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程，如：涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料、化工行業(yè)、有機(jī)化學(xué)品合成、合成制藥、合成樹(shù)脂、汽車(chē)、摩托車(chē)、“三苯”廢氣、自行車(chē)行業(yè)、機(jī)械、船舶、家電、家具、建材等行業(yè)等生產(chǎn)工藝過(guò)程中的廢氣處理，催化燃燒適用不同濃度、不同風(fēng)量廢氣處理。?