如何增加瓦楞紙箱強(qiáng)度

易順紙箱廠家為大家分享如何通過合理制定紙箱堆碼方式來增加瓦楞紙箱強(qiáng)度：

1、紙箱的抗壓強(qiáng)度隨堆碼時(shí)間的延長(zhǎng)而降低，這種現(xiàn)象稱為疲勞現(xiàn)象。試驗(yàn)表明，紙箱在長(zhǎng)期載荷的作用下，只要經(jīng)歷一個(gè)月的時(shí)間，紙箱的抗壓強(qiáng)度就會(huì)下降30%,在經(jīng)歷一年后，紙箱的抗壓強(qiáng)度就只有初始值的50%.在設(shè)計(jì)紙箱材質(zhì)時(shí)，對(duì)流通時(shí)間較長(zhǎng)的紙箱應(yīng)提高其安全系數(shù)。

2、紙箱堆碼方式也對(duì)紙箱的抗壓強(qiáng)度產(chǎn)生一定影響。紙箱豎坑方向承受的壓力大大超過橫坑方向，紙箱堆碼時(shí)應(yīng)保持豎坑方向受壓。從試驗(yàn)結(jié)果來看，紙箱的箱角部位承受的壓力高，離箱角越遠(yuǎn)，承壓力越低。因此紙箱在堆碼時(shí)應(yīng)盡量保持箱角與箱角對(duì)齊疊放。

增加紙箱強(qiáng)度的方法有哪些

今天易順紙箱廠家為大家介紹兩種增加紙箱強(qiáng)度的方法：

1、交聯(lián)紙箱法——改變纖維方向

交聯(lián)紙箱法是一種在造紙過程中改變纖維方向的加工方法。通常紙纖維是縱向平行走向的，這種紙箱成型后纖維水平方向圍繞在紙箱周圍，而這是造成紙箱抵抗壓力的的壞方向。交聯(lián)則使許多纖維與機(jī)器方向呈90度走向，加工結(jié)果是許多纖維與箱邊上下垂直走向，這樣就能不增加纖維而增加了紙箱堆碼強(qiáng)度。

測(cè)量一塊紙箱襯紙?jiān)诮宦?lián)時(shí)的強(qiáng)度就是測(cè)出它承受環(huán)壓破壞的能力。把一個(gè)半英寸寬6英寸長(zhǎng)的紙板條變成圓環(huán)，用以受壓，破壞它所需用的磅數(shù)就是該材料的環(huán)壓強(qiáng)度。高環(huán)壓強(qiáng)度的紙箱襯紙加上高環(huán)壓強(qiáng)度的芯紙，不僅增加丁紙箱垂直邊的抗壓能力，而且增加了整個(gè)紙箱的抗壓強(qiáng)度。

2、高壓紙箱法——緊密壓縮紙板

高壓紙箱成形法也是一種在造紙過程中增強(qiáng)紙板強(qiáng)度的方法。即采用擴(kuò)大紙纖維上的受壓點(diǎn)來緊密地壓縮紙板。而紙箱紙板結(jié)構(gòu)越緊密，強(qiáng)度就越大。高壓紙板成形也有助于從紙漿中擠出更多的水分，但是關(guān)鍵是要制成更緊密的紙板，提高其抗壓強(qiáng)度。

隨著市場(chǎng)商品流通量的不斷增加，庫容緊張的現(xiàn)象日益突出。為了緩解庫容的空間，提升堆碼的高度。

在所有包裝產(chǎn)品中，絕大多數(shù)是用瓦楞紙箱來運(yùn)輸?shù)?，這顯示了瓦楞紙板運(yùn)輸箱對(duì)保證產(chǎn)品從工廠安全送到顧客手中的重要作用，而在儲(chǔ)運(yùn)中堆碼層數(shù)的提升，對(duì)紙箱抗壓強(qiáng)度的要求會(huì)越來越高，如果底層的紙箱一旦被壓癟塌，則會(huì)造成嚴(yán)重的損失。據(jù)食品行業(yè)的估計(jì)，在每年損壞的商品中約有20％是由于包裝問題造成的。因此，提高紙箱的抗壓強(qiáng)度成為廣大用戶的普遍要求。

紙箱的基礎(chǔ)知識(shí)是什么？

紙箱在我們生活中隨處可見，如今物流快遞的發(fā)展，也讓紙箱廣泛應(yīng)用起來。下面介紹紙箱的紙質(zhì)相關(guān)知識(shí)：

紙質(zhì)就是：紙面所選的材料、厚度、新舊、克數(shù)等。

按照材料來分，蕞常見的三種紙是：牛皮紙（又叫牛皮卡）、箱板紙、茶板紙。

紙箱區(qū)別：

1、顏色：牛皮紙顏色蕞自然，箱板紙偏黃，茶板紙偏灰白，且粗糙。

2、軟硬：牛皮紙富含纖維，韌性、硬度、挺度都蕞好，箱板紙其實(shí)是摻加了舊料的牛皮紙，纖維成分蕞少，質(zhì)量一般，茶板紙就是紙箱瓦楞中間那層紙，很軟。

鑒別硬度蕞簡(jiǎn)單的方法就是用指甲去掐枝蔓，越容易掐破，紙質(zhì)越差。

3、重量：因?yàn)橛昧鲜欠癯渥愕脑?，牛皮紙每平方遠(yuǎn)重于茶板紙，根據(jù)對(duì)比，一個(gè)12號(hào)郵政規(guī)格的紙箱，牛皮紙大于45克，而茶板紙小于35克。

4、價(jià)格：因?yàn)檫x材和用料方面原因，茶板紙價(jià)格蕞具優(yōu)勢(shì)。

紙箱制作，需要注意的事項(xiàng)

馬鞍山易順包裝公司介紹紙箱制作，需要注意的事項(xiàng)

1、穩(wěn)定的油墨質(zhì)量

穩(wěn)定的油墨質(zhì)量是控制色差的關(guān)鍵因素。因?yàn)?，現(xiàn)在許多客戶為了宣傳自己產(chǎn)品的獨(dú)特性和增加防偽功能，都會(huì)選擇調(diào)制專色油墨。專色油墨的配比必須要準(zhǔn)確，這樣才能保證油墨的色相穩(wěn)定，明度、飽和度符合要求。

油墨的使用過程中，會(huì)存在揮發(fā)后粘度增大、串墨色相改變等問題，這都要根據(jù)具體的情況進(jìn)行適時(shí)地調(diào)整。印刷的操作中，一線員工特別是機(jī)長(zhǎng)會(huì)在實(shí)踐當(dāng)中摸索出很多行之有效的土辦法和小創(chuàng)新。凡是經(jīng)過驗(yàn)證有效的辦法都要積極的總結(jié)和推廣。比如：打點(diǎn)滴的方法控制油墨粘度等等。

2、版材的著墨性能

版材的著墨性能，特別是版材長(zhǎng)時(shí)間磨損后的著墨性能。版材工藝的進(jìn)步已經(jīng)大大提高了印刷的質(zhì)量，一定程度上降低了印品的色差，但是無論是膠皮版、樹脂版還是柔版，長(zhǎng)時(shí)間的磨損會(huì)大大降低其著墨性能。因此，往往會(huì)造成印跡發(fā)淺，墨層不飽和等問題，如果只是一味的增加印刷壓力，不從根本上解決問題，只能造成版材的進(jìn)一步損壞和瓦楞紙箱色差的增大，還有紙箱抗壓強(qiáng)度的大幅降低。