在對工件進(jìn)行噴涂加工之前，先要對其進(jìn)行表面糙化處理，步是去除油污銹層和疲勞層；表面糙化處理有噴砂條件的話應(yīng)該用噴砂；沒有噴砂條件的，則可以用針束除銹器打毛。

表面糙化處理結(jié)束之后，還要對工件進(jìn)行余熱，預(yù)熱溫度控制在100-150℃，同時還要求溫度均勻、范圍適當(dāng)延伸至噴涂部位之外。緊接著是噴涂加工底層涂料，各個方面也得按照規(guī)范操作。

  噴涂加工工藝的完成需要滿足很多相關(guān)的工藝條件，噴涂壓力就是其中一項(xiàng)，由于無氣噴漆機(jī)的噴涂壓力總是低于輸出壓力，所以在確定噴涂壓力時，必須考慮到無氣噴涂設(shè)備的壓力損失因素。

      噴涂加工過程中，壓力損失因素也包括有很多，比如涂料輸送管壓力損失，特別在涂料黏度大、管道比較長、管徑比較小時，壓力損失比較大；還有噴槍與高壓泵所處的高度差，也會產(chǎn)生壓力損失。

噴涂加工工序中一些不正規(guī)做法的改進(jìn)措施： 噴涂加工是改善工件表面質(zhì)量的一項(xiàng)重要舉措，但在實(shí)際操作過程中仍然存在著很多不正規(guī)的做法，從而給噴涂加工的質(zhì)量造成了不同程度的影響。對此列舉了一些例子，看看這些問題現(xiàn)在都是怎么解決的？

噴涂加工前涂裝的準(zhǔn)備

噴槍和相關(guān)設(shè)備應(yīng)清洗，并應(yīng)處于正常的工作狀態(tài)。檢查噴槍是否產(chǎn)生了理想的噴霧形狀。理想的噴霧應(yīng)對稱，霧化均勻，邊緣清晰。噴霧邊緣之外只能有很少的漆霧顆粒存在配置的空壓機(jī)容量應(yīng)符合設(shè)備使用說明書的要求。例如GPQ6C型無氣噴涂機(jī)規(guī)定空氣消耗量為300～2500L/min，應(yīng)配置1.6～2.5m3或2.5 m3的空壓機(jī)。為了保證足夠的進(jìn)氣量，空壓機(jī)的出氣管及接入噴涂機(jī)入口的氣管內(nèi)徑應(yīng)不小于該型說明書規(guī)定的進(jìn)氣管直徑。