廢鐵撕碎機是用來撕碎廢鐵的設(shè)備，這里所指的廢鐵是屬于輕薄型的廢鐵料，所以也叫做輕薄料廢鐵撕碎機。輕薄型的廢鐵料在我們的生活中很常見，易拉罐、油漆桶、彩鋼瓦等廢鐵料，其實我們的生活中有很多這些類型的廢鐵料，廢鐵一般使用于回爐煉鋼使用，但是這些雜碎的小料是無法直接下爐的，比重太小雜質(zhì)太多，需要對這些物料進行一定的處理才能夠進行下爐，所以這樣的廢料如果不進行處理煉鋼廠是不會回收的，所以需要對它們進行增加比重去除雜質(zhì)的處理，這就需要使用到廢鐵撕碎機設(shè)備。

廢鐵撕碎機是通過刀齒獲得咬合和剪切多物料進行撕碎的設(shè)備，我們都知道回收的廢料是大小不一雜亂的，通過撕碎機的撕碎就可以把它們的規(guī)格統(tǒng)一化，因為撕碎機的刀片規(guī)格一直，撕碎后所出的物料大小也就是統(tǒng)一的，大小在幾公分，這個是根據(jù)刀片的型號好確定的，所以撕碎后的物料堆放比大比重增加。

刀片是撕碎機中非常重要的部件，也是非常容易磨損的部件。在金屬撕碎機進行粉碎工作時，刀片是直接和所粉碎物料進行接觸對其進行粉碎的部件，因此刀片的磨損也是無可避免的。在日常的使用中，對金屬撕碎機刀片的維護和保養(yǎng)也減少其磨損的一種方法，再好的設(shè)備，只使用不保養(yǎng)也是枉然。那么該怎樣對金屬撕碎機的刀片進行保養(yǎng)維護，才能減少其磨損呢？

開始工作前應先檢查金屬撕碎機軸承是否缺油，看刀片的鋒利程度，刀刃有沒有豁口。一旦出現(xiàn)上述情況，請加滿油或調(diào)換刀片安上再開機工作。金屬撕碎機的刀片一般都是合金鋼材質(zhì)，就是兩種不同的材料高溫焊在一起。進料時需注意不能進鐵件或石子之類的物體；進料不能忽快忽慢，一定要均勻進料；停機時先停止進料，待金屬撕碎機出完產(chǎn)品后再停機。

除了保養(yǎng)維護外，要減少金屬撕碎機刀片的磨損，還要對粉碎的物料進行分析，哪些物料不適宜金屬撕碎機粉碎，就不要盲目的進行操作，否則也會加重對刀片的磨損。每個型號的金屬撕碎機都有相對應可以粉碎的物料，我們在操作的過程中切不可把不適應這臺機器粉碎的物料投進去粉碎。

鋁鑄件撕碎機是一款針對各種報廢鋁鑄件、鋁制發(fā)動機殼、汽車輪轂等廢鋁金屬材料進行破碎分選的核心設(shè)備，這些廢鋁金屬經(jīng)過破碎分選之后，得到干凈的廢鋁顆粒，這些材料被鋼鐵加工廠以及熔煉廠回收之后，根據(jù)不同金屬的具體成分進行重新熔煉，相比于大塊廢鋁直接進爐熔煉，經(jīng)過破碎后的廢鋁熔煉速度更快，消耗能源更少，效率更高。

鋁鑄件粉碎機針對大塊的以及雜質(zhì)較多的金屬廢料，通過先進的技術(shù)手段對物料進行以及分選處理，獲得純度很高的金屬破碎料，也就是熔鑄廠比較喜歡的“精品廢金屬”。為什么說熔鑄廠蕞喜歡這種原料呢？因為經(jīng)過金屬粉碎機的處理，進過處理的破碎料堆積密度小、純度高，方便儲存、運輸以及熔煉。這要為鋼鐵加工廠以及熔鑄廠節(jié)省了一大筆成本。

金屬撕碎機是通過錘頭高速旋轉(zhuǎn)打擊破碎，將廢舊金屬處理回收的設(shè)備，其中設(shè)備錘頭原料采用火車輪鋼筋鍛打而成，硬度高韌性好，經(jīng)濟耐用，錘頭呈秤砣形，在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，金屬廢料被錘頭的高速旋轉(zhuǎn)錘打揉搓成團，蕞終形成顆粒由金屬粉碎機底部篩板排出，在物料揉搓成團過程中，金屬表面的油漆、鐵屑均被強制脫落，在物料后續(xù)的分選過程中，通過磁力分選機，進行完全分離，破碎過后得到的金屬顆粒干凈無雜質(zhì)，呈花生米粒大小。

金屬粉碎機生產(chǎn)線是以金屬粉碎機主機為核心進行設(shè)備拓展，加入上料機、輸送帶、磁力分選機、振動篩、除塵器等設(shè)備，輸送機上料快，提高工作效率，實現(xiàn)作業(yè)自動化，其中上料機、輸送機保證了生產(chǎn)過程的連貫性，磁力分選機完成廢鐵和非鐵材料的分選，除塵設(shè)備完成金屬粉碎機的除塵作業(yè)，整套設(shè)備共同組合作業(yè)，簡化人員操作流程，減少了人工和各方面的成本，經(jīng)過金屬粉碎機處理后的物料運輸成本降低70%，利潤單價提高至少30%以上，去漆效果達到95%以上，產(chǎn)量高，利潤空間大。