金屬撕碎機的兩條刀軸采用雙軸獨立驅(qū)動,使物料產(chǎn)生相應(yīng)的被壓,達到自動喂料、自動粉碎效果,如果在生產(chǎn)中出現(xiàn)卡料情況，設(shè)備變頻器會自動感應(yīng)，對設(shè)備進行多次反轉(zhuǎn)操作，直到穩(wěn)定之后進行正常生產(chǎn)，設(shè)備生產(chǎn)穩(wěn)定效率l高,適用于各種韌性、粘性較高的物料的粉碎，尤其適合在生產(chǎn)、環(huán)保、回收利用等領(lǐng)域。

據(jù)中國廢鋼鐵協(xié)會測算,2010~2020年我國廢鋼鐵年應(yīng)用量從9100萬噸增長到1.2億噸,增長近3倍,一舉成為世界蕞大廢鋼鐵需求市場。在鋼鐵生產(chǎn)流程中,核心污染排放主要集中在燒結(jié)、焦化、煉鐵等工序,約占鋼鐵生產(chǎn)能耗總量的60%,而循環(huán)使用高純度廢鋼,相當于跳過這些高能耗環(huán)節(jié),直接進入到轉(zhuǎn)爐、電爐工序，大大降低生產(chǎn)過程中的污染。

隨著廢鋼資源在社會經(jīng)濟中的戰(zhàn)略地位越來越高，國家也進一步不斷提高對廢鋼回收和使用的重視,持續(xù)加大政策扶持力度,比如鼓勵鋼鐵企業(yè)多多采購廢鋼，降低生產(chǎn)成本，提高廢舊物資處理流程整體技術(shù)水平，提供進一步提高廢鋼鐵加工企業(yè)技術(shù)裝備水平等。

廢鋁鋁型材材料首先可通過金屬撕碎機撕碎處理，得到成斷裝的鋁型材粗料，之后這些粗料再使用鋁型材破碎機（金屬破碎機）進行二次細碎，細碎后的鋁型材就會變成1mm-3mm的鋁制金屬球，材料在物料分選過程中，通過磁力分選機、渦電流分選機、振動篩等多重分選，實現(xiàn)廢鐵、廢鋁、雜質(zhì)的徹l底分離，蕞終得到干凈的廢鋁顆粒，進行二次熔煉回收。

軸承過熱軸承是撕碎機的重要附件，其性能直接影響設(shè)備的正常運行和生產(chǎn)效率。在設(shè)備運行過程中，用戶應(yīng)特別注意軸承的溫升和軸承的噪音，如有異常應(yīng)盡快處理。

1、如果兩個軸承座不平或電機轉(zhuǎn)子與撕碎機轉(zhuǎn)子不同心，軸承將承受額外負載的沖擊，從而導(dǎo)致軸承過熱。在這種情況下，必須立即停機排除故障，以免軸承過早損壞。

2、軸承中潤滑油過多、過少或老化也是造成軸承過熱和損壞的主要原因。因此，必須按使用說明書的要求及時定量地添加潤滑油。一般來說，潤滑油占軸承空間的70%-80%。過多或過少都不利于軸承的潤滑和傳熱。軸承延長了使用壽命。

3、如果軸承蓋和軸之間的配合太緊或太松，軸承會過熱。一旦出現(xiàn)這種問題，在設(shè)備運行過程中，會有摩擦聲和明顯的擺動。停止機器并拆下軸承。修整摩擦區(qū)域并根據(jù)需要重新組裝。

撕碎機設(shè)備刀片如何安裝？

撕碎機在安裝刀片時，看刀片整體是不是完好無損，如果有呈現(xiàn)缺口或者是呈現(xiàn)掉齒的景象，那么則有必要要注意及時替換。一同要注意刀片的視點，一般來說刀片都是偏性的，因而有必要要注意準確的裝置順暢。

其次，在裝置的過程中要注意輕拿輕放，關(guān)于撕碎機的刀片則有必要注意多人一同操作，防止刀爪在磕碰中呈現(xiàn)損壞。

除此之外，在裝置結(jié)束以后必定要注意查看刀片之間是不是有任何的異物存在。而且要注意在工作之前保證沒有人員在設(shè)備的附近。防止出現(xiàn)刀片掉落形成的人員損傷。如果在工作中沒有出出任何意外或者是工作中止的問題等，那么則就表示裝置十分順暢，能夠放心運用。然后將適量的廢舊物料放置到設(shè)備中進行試機。