泰卡攪拌臂廠家小編介紹二維混合機(jī)和三維混合機(jī)的混合效果對(duì)比

雙螺旋錐形工作原理：混合機(jī)筒內(nèi)兩只非對(duì)稱螺旋自轉(zhuǎn)將物料向上提升，轉(zhuǎn)臂慢速運(yùn)動(dòng)；使螺旋外的物料，不同程度進(jìn)入螺柱，從而達(dá)到全圓周方位物料的不斷更新擴(kuò)散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補(bǔ)充了底部的空缺，從而形成對(duì)流循環(huán)的三重混合效果。

雙螺旋混合機(jī)性能特點(diǎn)：

柔和的攪拌速度亦不會(huì)對(duì)易碎物料產(chǎn)生破壞。

本機(jī)的攪拌作用對(duì)物料的化學(xué)反應(yīng)有好的配合作用。

泰卡減速機(jī)廠家小編今天來給大家介紹一下DSH雙螺旋錐形混合機(jī)磁傳動(dòng)技術(shù)技術(shù)特性如下：

1、可適用于大規(guī)模固體，粉體，液體在高壓與負(fù)壓工況下進(jìn)行物料混合攪拌，提高生產(chǎn)效率。

2、相比同規(guī)格混合攪拌設(shè)備，功耗下降30%。

3、傳動(dòng)支點(diǎn)減半，整機(jī)運(yùn)行更穩(wěn)定，斷軸系數(shù)下降33%。

4、可實(shí)現(xiàn)帶壓運(yùn)行狀態(tài)物料補(bǔ)給。

DSH雙螺旋錐形混合機(jī)是一種新型高精度的顆粒物混合設(shè)備，DSH雙螺旋錐形混合機(jī)廣泛適用于化工、染料、食品、飼料、石油、冶金礦山等行業(yè)的各種粉體顆粒的混合。

泰卡攪拌臂廠家介紹下DSH雙螺旋錐形混合機(jī)主要特點(diǎn)：

1、多種攪拌器結(jié)構(gòu)可作用于不同物料和不同狀態(tài)下的粉體混合；

2、錐形形狀混合筒體，放料低殘留；

3、能耗低，比與同容積的其它形式混合設(shè)備能耗低一半；

4、可定制無極調(diào)速；

5、可定制抽真空或；

6、攪拌器中心位置可加裝噴液或噴霧裝置；

7、筒體外層可加裝夾套或盤管結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)循環(huán)冷卻、加溫或保溫。

泰卡攪拌臂廠家小編介紹混合機(jī)的混合特點(diǎn)

混合機(jī)的混合效果，不僅取決于輥筒的轉(zhuǎn)速，而且與輥筒的間隙大小、輥筒咬入口料的形狀、表面形態(tài)、包輥情況等因素有關(guān)。產(chǎn)量和混合所消耗的功率與輥筒的轉(zhuǎn)速、輥筒的間隙、輥筒的溫度有關(guān)。輥筒的間隙越小，剪切作用越強(qiáng)烈，塑化效果越好，但生產(chǎn)能力將下降。一般出片時(shí)將輥距控制在2-3mm，以有利于切粒。輥筒的溫度控制不宜過高，也不宜過低，以選擇控制在使物料既能夠包住前輥，又能在下片時(shí)不粘附輥面為宜。一般前輥的溫度高于后輥的溫度5-10。C，以便于操作。

密閉式混合機(jī)，為了使密煉取得良好的混煉效果，要求混煉時(shí)的一次裝料量要適當(dāng)。裝料量太多，物料在密煉室會(huì)因?yàn)闆]有充分的活動(dòng)空間而影響混煉效果和延長混煉時(shí)間，增大功率消耗;裝料量過少，也會(huì)因?yàn)槊軣捠覂?nèi)的物料太少而不能形成足夠的阻力，從而減弱了混煉效果，延長了混煉時(shí)間。因此，密煉操作時(shí)的裝料量與物料的組成和性質(zhì)、機(jī)器的結(jié)構(gòu)、操作方式、運(yùn)轉(zhuǎn)條件等因素有關(guān)。一般密煉機(jī)的裝料量與其混煉室的工作容積有關(guān)。密煉機(jī)的操作工藝條件的控制，即物料溫度與密煉時(shí)間的控制，一般與物料的配方有關(guān)。操作時(shí)，即要煉塑均勻，又要防止聚合物分子的熱氧降解的發(fā)生。操作時(shí)，通常借助于觀察主電機(jī)的電流表的讀數(shù)變化，來控制密煉操作工藝過程。密煉操作一般控制在4-5mm左右。經(jīng)過密煉以后的物料一般呈團(tuán)狀，通常需要借助于開放式煉塑機(jī)將其輥壓成片狀，以便于粉碎或切粒。