設(shè)備特點(diǎn)： 　　1、由熱風(fēng)爐通過引風(fēng)機(jī)將爐體內(nèi)干凈的熱風(fēng)引入木材烘干房內(nèi)，利用烘干房內(nèi)耐高溫高濕軸流風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)各個(gè)區(qū)域內(nèi)木料被熱風(fēng)均勻的干燥。通過熱風(fēng)回收系統(tǒng)對(duì)烘干房內(nèi)的熱風(fēng)進(jìn)行多次加熱實(shí)現(xiàn)熱量的回收和利用。從而降低使用成本，是國內(nèi)木材干燥烘干比較經(jīng)濟(jì)的設(shè)備。 　　2、熱風(fēng)爐實(shí)現(xiàn)了燃燒室與熱風(fēng)系統(tǒng)的分離，提供的是純凈的熱風(fēng)，對(duì)木材無任何污染。防止傳統(tǒng)木材烘干中可能引起的烘干房內(nèi)部引燃物料的危險(xiǎn)，造成火災(zāi)等an全問題。 　　3、熱風(fēng)溫度可根據(jù)不同木材的需要，可在35°C~100°C可調(diào)、可控，實(shí)現(xiàn)了對(duì)各種硬木、硬雜木、軟木的烘干，這點(diǎn)通過蝶閥控制進(jìn)氧量來實(shí)現(xiàn)。 　　4、使用木材熱風(fēng)烘干設(shè)備，可干燥到要求的含水率，不受自然條件的線制，具有較成熟的干燥理論和工藝技術(shù)，能保證干燥質(zhì)量，與氣干相比，干燥周期短，生產(chǎn)，占地面積小，設(shè)備不太復(fù)雜，使用壽命長，經(jīng)濟(jì)效果好。 　　5、以木材的下腳料為燃料，也可用煤等，燃料廣泛。 　　

　　高溫?zé)岜盟幉暮娓墒浅爻合碌囊环N干燥工藝，干燥過程中溫度均勻上升，干燥箱內(nèi)溫度均衡，脫水速度合理。避免了高溫高壓烘干環(huán)境下，物料快速脫水造成的藥理性質(zhì)、顏色、外形的變化和變質(zhì)。熱泵干燥能夠有效的保障被干燥物質(zhì)的品質(zhì)，藥材的顏色、外觀形態(tài)和有效成分均能得到妥善的保護(hù)。藥材烘干過程中采用全自動(dòng)溫度控制，操作簡單，控制準(zhǔn)確，藥材烘干過程中不會(huì)對(duì)藥材及環(huán)境造成任何污染、無廢水、廢氣、廢渣排出，環(huán)保節(jié)能。

　　高溫?zé)岜媒酃Ｋ幉暮娓赡芎牡停Ｕ衔锪虾娓善焚|(zhì)的同時(shí)，大幅度降低烘干的成本，經(jīng)濟(jì)性好，越來越受到藥材干燥行業(yè)和廠家的重視。

果蔬烘干房結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 　　果蔬烘干房的進(jìn)風(fēng)管道和回風(fēng)管道上均設(shè)有可調(diào)閥門,可根據(jù)物料的烘干工藝要求,隨時(shí)對(duì)進(jìn)風(fēng)量和回旋風(fēng)量調(diào)節(jié).在風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處還設(shè)有可調(diào)補(bǔ)償,可以根據(jù)此調(diào)節(jié)蒸氣烘干房,蒸氣干燥窯內(nèi)風(fēng)壓及風(fēng)量的大小.在蒸氣烘干房,蒸氣干燥窯主體上配有蒸汽噴蒸調(diào)節(jié)閥門,根據(jù)物料干燥時(shí)的不同需求,適時(shí)調(diào)節(jié)蒸汽噴量.在蒸氣烘干房,蒸氣干燥窯主體下部還設(shè)有助燃裝置,當(dāng)燃料由于各種原因不燒時(shí).可以打開助燃閥門加大燃燒力度,達(dá)到每個(gè)干燥階段所需要的溫度。 　　蒸氣烘干房,蒸氣干燥窯金屬結(jié)構(gòu),強(qiáng)度高,外型美觀.可拆裝,移動(dòng)便捷.適合于各種農(nóng)副食品的干燥,殺蟲.蒸氣烘干房,蒸氣干燥窯體尺寸僅供參考,可根據(jù)用戶需求另行設(shè)計(jì)也可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)一爐兩箱或大型箱體.