顎式破碎機(jī)磨損的原因分析全自動(dòng)顎式破碎機(jī)設(shè)備圖片

顎式破碎機(jī)磨損原因分析在整個(gè)石材生產(chǎn)線中，顎式破碎機(jī)通常用作初級破碎機(jī)。在所有礦山破碎機(jī)中，顎式破碎機(jī)也是一臺(tái)具有廣泛應(yīng)用的破碎機(jī)。顎式破碎機(jī)通常被稱為搗碎，也稱為虎口。破碎腔由兩個(gè)可移動(dòng)且安靜的鉗口組成。它是一種破碎機(jī)，可模擬動(dòng)物的兩次運(yùn)動(dòng)并完成物料破碎作業(yè)。廣泛應(yīng)用于，冶煉，建材，高速公路，鐵礦石，水利，化工等行業(yè)的各種礦山和散裝物料的中型破碎。破碎材料的高抗壓強(qiáng)度為320MPa。我們都知道破碎設(shè)備具有一定的使用壽命，特別是顎式破碎機(jī)的鉗口是非常耐磨的部件，需要定期更換。那么齒板磨損的原因是什么？顎式破碎機(jī)板由水韌化的標(biāo)準(zhǔn)高錳鋼制成。它的牙板磨損是一種切割磨損。經(jīng)過分析，切削磨損主要分為三種情況：一是材料相對于齒板發(fā)生短程滑動(dòng)摩擦，而摩擦切削板形成碎屑，引起齒板磨損。其次，反復(fù)擠壓材料以切割牙板，并在牙板的表面上或牙板的突出部分的根部形成細(xì)裂紋。這些細(xì)小裂縫不斷延伸以連接，導(dǎo)致牙板表面上的材料脫落并形成碎屑。第三，反復(fù)擠壓材料，使牙板的表面材料部分或翻起，并將破碎或翻起的部分與破碎的材料一起剝離，形成碎屑。因此，控制顎式破碎機(jī)的磨損和延長齒板的使用壽命主要考慮齒板材料的硬度和韌性。齒板材料硬度高，耐磨性強(qiáng)，抗擠壓能力強(qiáng)，減少了擠壓和沖擊過程中齒板的脆性斷裂，減少了齒板表面的變形和開裂。顎式破碎機(jī)下顎是可穿戴的部件。為了提高生產(chǎn)效率，需要定期更換顎式破碎機(jī)的鉗口。同時(shí)，牙板制造商應(yīng)繼續(xù)加強(qiáng)科研投入，改善牙板結(jié)構(gòu)，減少材料與牙板之間的滑動(dòng)摩擦，減少切割磨損量，從而延長牙板的使用壽命。為客戶帶來實(shí)際成果。經(jīng)濟(jì)效益。在此過程中，它會(huì)不斷被擠壓和硬化，因此它可以硬化直至磨損，直至超過使用極限。

如何防止顎式破碎機(jī)磨損呢？全自動(dòng)顎式破碎機(jī)設(shè)備圖片

顎式破碎機(jī)是破碎機(jī)行業(yè)常用的設(shè)備，但當(dāng)顎式破碎機(jī)長時(shí)間使用時(shí)，會(huì)有一些磨損。吉鴻機(jī)械積累了多年的經(jīng)驗(yàn)，告訴您如何防止顎式破碎機(jī)的磨損。提高顎式破碎機(jī)的使用壽命。首先，顎式破碎機(jī)改善了配合的干擾。由于在顎式破碎機(jī)的過渡配合中可能發(fā)生間隙配合，當(dāng)負(fù)載反轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生空氣返回，導(dǎo)致接觸表面的相對振動(dòng)形成微動(dòng)磨損。干涉配合實(shí)現(xiàn)了高耦合能力，并且在沖擊和振動(dòng)載荷下可以可靠地工作，并且干涉越大，效果越明顯，但是組裝應(yīng)力越大。其次，顎式破碎機(jī)通過膨脹連接到膨脹節(jié)。膨脹節(jié)是一種靜止接頭，它裝配在輪轂孔和軸之間，帶有一個(gè)或多個(gè)膨脹節(jié)套筒（由內(nèi)錐面和外錐面套筒組成），同時(shí)在軸向力作用下壓緊軸和輪轂。它可以傳遞扭矩，軸向力或兩者的復(fù)合載荷。第三，顎式破碎機(jī)通過提高加工精度來消除相對振動(dòng)。對固定或可動(dòng)夾爪的接合面進(jìn)行表面研磨，以減小組裝表面的接合間隙，從而消除相對振動(dòng)并減少微動(dòng)磨損。顎式破碎機(jī)在接觸面之間增加了填料。在顎式破碎機(jī)的固定夾爪和前壁之間添加墊以保護(hù)框架的前壁，并且墊被點(diǎn)焊到前壁以便于更換。 5.顎式破碎機(jī)通過增加表面硬度來增加抗微動(dòng)磨損性。表面改性技術(shù)如熱處理，表面涂層和覆蓋焊接用于改善耐微動(dòng)磨損性。以上五點(diǎn)是吉鴻機(jī)械總結(jié)顎式破碎機(jī)磨損的方法。破碎設(shè)備廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬礦物，水泥，建筑，沙，冶金等行業(yè)。這樣，一方面可以改善顎式破碎機(jī)的工作輸出，另一方面可以延長顎式破碎機(jī)的使用壽命。