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廢油真的可以替代切削液嗎?
很明顯,答案肯定是不可以!
廢油大部分是內(nèi)部已出現(xiàn)了變質(zhì),氣味惡臭沖鼻,持續(xù)使用不僅對工件和機(jī)器設(shè)備沒有起到保護(hù)的作用還會致使工件或是機(jī)臺腐蝕。廢棄油品直接替代無毒切削液報(bào)價(jià)單,其中的殘?jiān)鼤g、磨壞刀具,潤滑能力大大降低;在加工鑄鐵工件加工防銹時(shí)可以用,鑄鐵防銹切削液(鑄鐵專用)專為鑄鐵、碳鋼等極易生銹的金屬加工而研發(fā),具備優(yōu)異的沉淀功能,可快速將鑄鐵粉末沉淀到池底,防銹性能優(yōu)越。廢棄油中的腐質(zhì)會滋長很多細(xì)菌,加速油的變質(zhì),變黑變臭進(jìn)一步降低潤滑能力;并且廢棄油沒有防銹因子,起不到防銹功效;廢棄油中殘?jiān)?,流動性差,難以清潔,會腐蝕機(jī)床、刀具、工件。
因此,廢棄油不但沒有起著廢物利用、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的效果,反倒提高了人工、維修成本,降低了產(chǎn)品合格率,是高耗能低生產(chǎn)率的做法。可見,廢油是沒法取代無毒切削液報(bào)價(jià)單來使用的。
國內(nèi)切削液品牌市場消費(fèi)量小的原因
伴隨著世界工業(yè)經(jīng)濟(jì)的快速增長,金屬加工用油消費(fèi)量日益增大。但統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,目前的用戶大多偏好水基產(chǎn)品,即水溶性切削液,這一比例大約占到市場份額的70%;從金屬無毒切削液報(bào)價(jià)單來看,目前占據(jù)市場份額前列的大都是來自國外的無毒切削液報(bào)價(jià)單。1、合成切削液:此類金屬加工切削液優(yōu)勢在于其具有油基切削液的一定潤滑性,又具有水基切削液的冷卻性與易清洗性,便于工件的后序加工。造成目前這一現(xiàn)象的原因主要來自以下兩個(gè)原因:
1、一些國外品牌歷史悠久,有的甚至擁有百年以上歷史。這些公司的研發(fā)實(shí)力深厚,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定并且與世界上先進(jìn)的機(jī)床商保持著良好的合作關(guān)系,擁有研發(fā)和實(shí)踐的優(yōu)先平臺。
2、國產(chǎn)品牌往往依靠較低的價(jià)格來爭取市場,成本的壓縮又導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)得不到提高,終難以獲得市場認(rèn)可。
而現(xiàn)在隨著我們國內(nèi)切削液配制技術(shù)的進(jìn)步,很多國內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)可以替代進(jìn)口的切削液,而且價(jià)格更加便宜,綜合性價(jià)比更高。
切削液濃度的重要性與檢測方法
濃度是我們在使用切削液過程中應(yīng)首先關(guān)注的一個(gè)重要指標(biāo)。濃度過低會導(dǎo)致潤滑、防銹性能降低和細(xì)菌急劇增長,從而影響刀具的使用壽命、工件的加工精度和設(shè)備的工作效率;濃度過高,則可能引起加工過程中泡沫增加,并造成對操作者皮膚的刺激,從經(jīng)濟(jì)角度看也是一種浪費(fèi)。3、陶瓷的刀具和金剛石刀具由于具有比硬質(zhì)合金更突出的高溫耐磨性能,因此常采用干切削的加工工藝。
在使用過程中,受工件的表面攜帶、有效成分的不平衡消耗、水分蒸發(fā)等因素的影響,無毒切削液報(bào)價(jià)單的濃度會不斷改變,因此需要對無毒切削液報(bào)價(jià)單進(jìn)行定期監(jiān)測,以便根據(jù)濃度變化及時(shí)地補(bǔ)加新液或補(bǔ)水,以維持無毒切削液報(bào)價(jià)單的有效工作狀態(tài)。
目前,無毒切削液報(bào)價(jià)單的檢測方法有折光法、酸解破乳法、化學(xué)滴定法和儀器分析法等。由于無毒切削液報(bào)價(jià)單在使用過程中受設(shè)備漏油的影響,酸解破乳法所計(jì)算出的濃度通常高于實(shí)際有效濃度。適當(dāng)?shù)那邢饕旱膽?yīng)用可以使刀具的壽命得到延長,提高成品質(zhì)量,減少廢料和工具成本。因此,對于無毒切削液報(bào)價(jià)單,需要根據(jù)無毒切削液報(bào)價(jià)單的組分特點(diǎn)和劣變程度來選擇合適的檢測方法,并綜合多種方法確定在用液濃度。
怎樣防止切削液發(fā)生腐蝕?
防止無毒切削液報(bào)價(jià)單腐蝕的方法有以下幾點(diǎn):
1、檢查濕度,注意控制工作環(huán)境的濕度在合適的范圍內(nèi)。
2、在需要的情況下,要使用防銹液。
3、控制細(xì)菌的數(shù)量,避免細(xì)菌的產(chǎn)生。
4、用純水配置切削液,并且無毒切削液報(bào)價(jià)單的比例應(yīng)按所用切削液說明書中的推薦值使用。
5、要避免不相似的材料接觸,如鋁和鋼、鑄鐵(含鎂)和銅等。
6、要避免無毒切削液報(bào)價(jià)單受到污染。