油脂精煉意義

　　1.增強油脂儲藏穩(wěn)定性

　　2.改善油脂風味

　　3.改善油脂色澤

　　為油脂深加工制品提供原料

　　二、毛油組成成分

　　毛油中絕大部分為混酸甘油脂的混合物，即油脂，只含有量的雜質。這些雜質雖然量小，但在影響油脂品質和穩(wěn)定性上卻“功不可沒”。

　　懸浮雜質：泥沙、料胚粉末、餅渣

　　水分

　　膠溶性雜質：磷脂、蛋白質、糖以及它們的低級分解物

　　脂溶性雜質：游離脂肪酸(FFA)、甾醇、生育酚、色素，脂肪醇，蠟

　　其它雜質：、

　　三、脫 膠

　　油脂膠溶性雜質不僅影響油脂的穩(wěn)定性，而且影響油脂精煉和深度加工的工藝效果。油脂在堿煉過程中，會促使乳化，增加操作困難，增大煉耗和輔助劑的耗用量，并使皂腳質量降低;在脫色過程中，增大吸附劑耗用量，降低脫色效果。

　　脫除毛油中膠溶性雜質的過程稱為脫膠。

　　我們在實際生產中使用的方法是特殊濕法脫膠，是水化脫膠方法的一種。

　　油脂水化脫膠的基本原理是利用磷脂等膠溶性雜質的親水性，將一定量電解質溶液加入油中，使膠體雜質吸水、凝聚后與油脂分離。其中膠質中以磷脂為主。在水分很少的情況下，油中的磷脂以內鹽結構形式溶解并分散于油中，當水分增多時，它便吸收水分，體積增大，膠體粒子相互吸引，形成較大的膠團，由于比重的差異，從油中可分離出來。

核桃機

性能特點：

1.本機體積小，占地面積小，易學，易懂，操作簡便，對操作人員無特殊要求。 2.在使用本機的過程中，核桃榨油機純物理冷榨，功耗低，各種費用都較少。節(jié)電50％。 4，本機屬于液壓機，壓力高，出油率高，油品質量好。 5.本機采用自動控制系統(tǒng)，預熱溫度自動控制和液壓系統(tǒng)壓力自動控制。 6.機器主要部件采用進口硅錳鋼，配備精密車床和現(xiàn)代化高科技加工。整機的性能很好。干燥和全自動螺旋壓榨機是好的和壞的營養(yǎng)分析菜籽油膽固醇很少或幾乎是免費的，所以控制膽固醇攝入的人可以安全地吃。人體對菜籽油的吸收率很高，可達99％，因此它含有亞油酸和維生素E等不飽和脂肪酸等營養(yǎng)物質，可以很好地被人體吸收，具有一定的軟化血管和延緩衰老。

核桃油的食用方法：

核桃油可直接口服和涼拌，也適用于煎、炒、炸等各種烹飪方法，食用十分方便。

   1.口服時，成人每日清晨空腹飲用8～16ml。也可以拌入牛奶、酸奶、蜂蜜和果汁食用。

   2.烹調時，可以1：4方式與其它調和油混合烹調，為了確保核桃油的營養(yǎng)不被破壞，在加熱的鍋中放入核桃油時將溫度控制在160度以下。

   3.涼拌時，可以直接加入菜肴中攪拌，如拌黃瓜等 。

   4.食品添加劑時，可制作糕點和各種營養(yǎng)品，也可添加在做好的湯、面、餡、炒菜、調料中。

　5.蘸食，作為用餐時的輔料，你也會體驗到一種意想不到的美味哦。

　　冷榨：菜籽——篩選——榨胚——壓榨先將菜籽經(jīng)篩選去雜，再檢查菜籽含水量，無檢測設備可以用土法檢測：用指甲將菜籽擠一下，若有響聲，并分成兩片，或有油擠出為合適，若成粉則太干，若成餅則太濕。若太干則要加2.5-3%的水，少停一下，直接進入榨油機進行壓榨。一邊壓榨兩遍即可。

　　熱榨：原料——篩選——榨胚——蒸炒——壓榨將菜籽進行篩選去雜，然后進入軋胚機軋胚，軋胚后進入蒸炒鍋進行蒸炒，在蒸炒的過程中在鍋內加入2-3%的水，待炒籽達棕黃色，溫度110度-120度，方可入榨。

　　花生仁的壓榨方法：花生仁熱榨冷榨均可，以熱榨為主(冷榨效果不如熱榨)。熱榨時先把花生仁粉碎或軋胚，然后放在蒸鍋內蒸1.5-2小時，溫度達到120度左右，含水3%左右即可入榨，榨油機溫度達到85度時，開始正常壓榨。如無蒸鍋，也可以將花生仁放入炒鍋內炒。先將花生仁粉碎，逐漸加大約7-8%的水，炒至深黃色時即可出鍋入榨。