皮帶輸送機(jī)因地域與用途的不同，叫法也不一樣，在南方城市稱：“皮帶流水線”，輸送機(jī)的驅(qū)動有單滾筒驅(qū)動和多滾筒驅(qū)動一般采用單滾筒驅(qū)動，功率較大時可采用雙滾筒驅(qū)動。多滾筒驅(qū)動的優(yōu)點(diǎn)是能夠傳遞較大的功率，并能降低輸送帶張力；其缺點(diǎn)是可能出現(xiàn)功率不平衡現(xiàn)象，而增大電動機(jī)的備用功率。多滾筒驅(qū)動按驅(qū)動排列布置一般分為一端雙滾筒驅(qū)動和頭尾滾筒驅(qū)動兩大類。它由電動機(jī)、減速器、柱銷聯(lián)軸器、十字滑塊聯(lián)軸器、傳動滾筒、滾柱逆止器等組成。一端雙滾筒驅(qū)動適用于各類輸送機(jī)，一般采用功率分驅(qū)比門。一1：2，降低帶張力效果較好。頭尾滾筒驅(qū)動一般用于水平輸送機(jī)，降低帶張力效果要比前者好。

    皮帶流水線又名皮帶輸送機(jī)、承載托輥組安裝位置與輸送機(jī)中心線的垂直度誤差較大導(dǎo)致輸送帶在承載段向一側(cè)跑偏。這類搬遷主要是因?yàn)楣S發(fā)展壯大，現(xiàn)有的流水線滿足不了需要才需要重新布局。輸送帶向前運(yùn)行時給托輥一個向前的牽引力，該牽引力分解為使托輥轉(zhuǎn)動的力和一個橫向分力，該橫向分力使托輥軸向竄動，由于托輥支架的固定，托輥無法軸向竄動，它必然會對輸送帶產(chǎn)生一個反作用力，使得輸送帶向另一側(cè)移動，從而導(dǎo)致了跑偏。調(diào)整的方法如下：

　　1.制造時托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔，以便進(jìn)行調(diào)整。皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組相應(yīng)側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移；

　　2.安裝調(diào)心托輥組（有中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等多種類型），其受力情況和承載托輥組偏斜受力情況相同，即采用阻擋或托輥在水平方向轉(zhuǎn)動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心來調(diào)整皮帶跑偏。皮帶流水線工程規(guī)格參數(shù):1、線體長度根據(jù)產(chǎn)品的裝配工藝編排計(jì)算得出。一般皮帶輸送機(jī)總長度較短時或雙向運(yùn)行時采用此方法，而皮帶式輸送機(jī)使用調(diào)心托輥組會影響輸送帶的使用壽命。

     遷移廠房時候搬遷流水線要注意的問題以及解決措施。

   遷移廠房搬遷流水線時需要將流水線拆解再組裝。這需要由專業(yè)的人員來進(jìn)行，因?yàn)椴鹣聛淼脑O(shè)備組裝之后要進(jìn)行調(diào)試，還有很多關(guān)鍵零部件要進(jìn)行檢查是否需要更換，以保證設(shè)備繼續(xù)使用的壽命。非專業(yè)人員不能保證設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。

   也就是說要避免在搬遷過程中使流水線發(fā)生故障，就不可以自己盲目的搬遷，應(yīng)該找專人進(jìn)行，搬完后還要對此進(jìn)行調(diào)試，才能保障沒有故障發(fā)生，不會影響工廠的生產(chǎn)發(fā)展。

 皮帶流水線的輸送帶該如何拉緊呢？拉緊皮帶流水線的輸送帶用的工具有：3噸起重滑翰一個、角鐵卡子兩付、馬蹬子8個、拉緊工具4個。

  把尾都滾筒的拉緊裝置松到極點(diǎn)，然后用角鐵卡子夾住皮帶兩端(圖17)。先用起重滑翰拉緊皮帶(寬800毫米的6層布皮帶用3噸起重滑輸，寬度超過l米的8層布以上的皮帶可用5噸起重滑翰)。再用拉緊工具把皮帶拉緊。二、目前皮帶流水線還不能轉(zhuǎn)彎，只能沿直線安裝，特殊制造的轉(zhuǎn)彎機(jī)，尚未普及，載重量也不能超過200ＫＧ。4個拉緊工具要受力均勻，不然，膠接的皮帶在使用時會跑偏或接頭歪斜。皮帶的拉緊度應(yīng)根據(jù)皮帶的長度、厚度及寬度決定。同隔一定時同(豹20分鐘)再緊一次拉緊工具。尤其是鞍長較寬的皮帶，一般應(yīng)緊2—3次。這樣，皮帶膠接后不致過度伸長。