皮帶流水線又名皮帶輸送機、承載托輥組安裝位置與輸送機中心線的垂直度誤差較大導(dǎo)致輸送帶在承載段向一側(cè)跑偏。輸送帶向前運行時給托輥一個向前的牽引力，該牽引力分解為使托輥轉(zhuǎn)動的力和一個橫向分力，該橫向分力使托輥軸向竄動，由于托輥支架的固定，托輥無法軸向竄動，它必然會對輸送帶產(chǎn)生一個反作用力，使得輸送帶向另一側(cè)移動，從而導(dǎo)致了跑偏。帶頂工作臺式皮帶流水線：一般用于工廠產(chǎn)品的裝配、分揀與輸送，價格范圍大概為1200-1600之間。調(diào)整的方法如下：

　　1.制造時托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔，以便進行調(diào)整。皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組相應(yīng)側(cè)朝皮帶前進方向前移；

　　2.安裝調(diào)心托輥組（有中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等多種類型），其受力情況和承載托輥組偏斜受力情況相同，即采用阻擋或托輥在水平方向轉(zhuǎn)動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心來調(diào)整皮帶跑偏。一般皮帶輸送機總長度較短時或雙向運行時采用此方法，而皮帶式輸送機使用調(diào)心托輥組會影響輸送帶的使用壽命。三、傾斜向上輸送時，一般不能超過23度以上的傾角，采取措施后也還不能超過25度傾角。

    皮帶輸送機轉(zhuǎn)載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，當(dāng)兩條皮帶機在水平面的投影互相垂直時影響更大。轉(zhuǎn)載點處上下兩條皮帶機的相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶側(cè)向沖擊越大，使皮帶橫斷面上的物料偏斜，終導(dǎo)致皮帶跑偏。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在設(shè)計過程中盡可能地加大兩條皮帶機的相對高度，認真考慮受空間限制移動散料運輸機的上下漏斗，導(dǎo)料槽等部件的形式與尺寸。皮帶流水線ＰＶＣ輸送帶邊緣的磨損，一般是由于輸送帶跑偏而造成的。為減少或避免皮帶跑偏，可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。

皮帶流水線輸送帶在尾部跑偏怎么辦？

    可以調(diào)整換向滾筒，調(diào)整方向見輸送帶松緊也調(diào)整換向輥筒和拉緊裝置。

    調(diào)整上下托輥，當(dāng)調(diào)節(jié)一組仍不足以糾正時，可連續(xù)調(diào)整幾組托輥，但每組托輥軸線的角度不宜過大。

    上述矯正應(yīng)在空載和滿載時反復(fù)進行，并使傳送帶至托輥邊緣留有0.05B（B為寬度）余量為佳。

    若上述轎正不足以消除跑偏則應(yīng)檢查：

    1.輸送帶夾頭是否平整。

    2.機架是否傾斜。

    3.給料方向是否合適。

    4.導(dǎo)料槽兩側(cè)橡膠板壓力是否均勻。

    調(diào)整輸送帶的預(yù)拉力，是輸送機在滿載啟動及運行過程中輸送帶與驅(qū)動滾筒之間不產(chǎn)生打滑。并且是輸送帶在托輥件下垂小于托輥間距2.5%調(diào)整導(dǎo)料槽及各清掃器的橡膠板位置，使輸送帶之間不產(chǎn)生過大的摩擦力。