旋轉(zhuǎn)清堵機(jī)工作原理

該機(jī)由上下連接部分和工作部分組成。該機(jī)安裝于原煤倉落煤管的易堵段，上下連接部分均為直管，與落煤管和給煤機(jī)連接，并支撐整機(jī)受力。工作部分由旋轉(zhuǎn)錐管與XX組成。該機(jī)工作時，工作原理為螺旋輸送原理及自落原理相結(jié)合，本機(jī)主要由旋轉(zhuǎn)錐管和靜止的XX組成，旋轉(zhuǎn)錐管由懸臂和平臺支撐，XX設(shè)置在上下落煤管內(nèi)壁，采用上段固定，下端浮動的鏈接方式，通過XX旋轉(zhuǎn)錐管的相對螺旋運(yùn)動，將原煤向下推動，并且刮凈內(nèi)壁粘煤，恢復(fù)落煤管整體流狀態(tài)，本機(jī)盡可能安裝于落煤管的下端，即緊接給煤機(jī)入口。

一是確保下煤口輸送洛陽廣盈暢通，二是能有效利用落煤管的高度差，對該機(jī)以上部分落煤管進(jìn)行雙曲線改造，本機(jī)的安裝改造每臺只需2-3天。本機(jī)工作時分為調(diào)整、自動I、自動II三種。

調(diào)整用于安裝測試與臨時運(yùn)作。自動I用于易發(fā)堵塞的秋冬季節(jié)，由定時繼連器控制，每班定時工作10分鐘，變清堵為防堵，防患于未然。自動II用于春夏兩季，由斷煤信號實施控制防堵機(jī)啟動，清堵后自動停止，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

原煤倉防堵機(jī)技術(shù)背景

火力發(fā)電廠原煤倉堵塞現(xiàn)象長期、普遍存在，嚴(yán)重影響電廠正常運(yùn)營。造成堵塞的原因，一方面與原煤倉落煤管的錐形結(jié)構(gòu)密不可分——原煤由上至下，隨管徑變小，擠壓力越來越大；另一方面是原煤顆粒粘性造成，而影響粘性的因素，主要是水分和雜質(zhì)。

堵塞形成的形狀，大致為拱形、拋物線狀等。易堵塞的部位，多在距落煤管下口1.5m左右。開始粘接管壁，隨著粘結(jié)后摩擦力的增大，逐漸沿軸向豫中心延伸，以致形成中心流，直至堵塞，所以解決堵塞的根本問題，是切斷堵塊與管壁的粘結(jié)。

常用的解決方法，除了人工敲倉外，有安置振打裝置，疏松裝置等。振打裝置實際效果不行；輸送裝置一旦損壞，會把煤倉堵死；kongqipao雖管用，煤卻越打越實，更易滯流起拱。

問有效解決火力發(fā)電廠原煤倉落煤管在運(yùn)行中的堵塞問題，本公司研制發(fā)明了旋切式原煤倉防堵機(jī)。

洛陽廣盈機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)清堵機(jī)，深受市場好評，以下為其特點：實現(xiàn)遠(yuǎn)程、就地控制轉(zhuǎn)換?？墒謩涌刂苿幼?，還可實現(xiàn)定時啟停，密封設(shè)計采用整體式軸向迷宮槽式密封，無灑漏現(xiàn)象，提高原煤倉清堵機(jī)的工況環(huán)境；旋切刀采用特殊工藝制造，高強(qiáng)度焊接。

主營產(chǎn)品：除雜物機(jī)、除大快機(jī)、自動糾偏裝置、防堵煤三通落料管、料倉清堵機(jī)、清塞機(jī)等，可廣泛適用于電力、煤炭、冶金、石化、建材、化工等行業(yè)。