噴涂是一種對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行噴涂的表面處理方法，它具有多種噴涂形式，比如常見(jiàn)的靜電噴涂、粉末噴涂等。能夠讓產(chǎn)品更加的耐用，防腐。噴涂廠常見(jiàn)的噴涂材料有多種：

1.以酯樹(shù)脂與環(huán)氧樹(shù)脂合成的聚酯類(lèi)粉末涂料，具有很好的防腐性、裝飾性，應(yīng)用比較廣泛。

2.以環(huán)氧樹(shù)脂為主要材料的環(huán)氧類(lèi)粉末涂料，可以滿(mǎn)足不同產(chǎn)品的噴涂要求。

3.熱固性氟樹(shù)脂粉末涂料常常會(huì)用在那些需要高溫烘烤的產(chǎn)品中，發(fā)展比較好。

噴粉工藝也稱(chēng)粉末涂裝,英文稱(chēng)Powder Spraying Technology,是近幾十年迅速發(fā)展起來(lái)的一種新型涂裝工藝,所使用的原料是塑料粉末。早在四十年代有些國(guó)家便開(kāi)始研究實(shí)驗(yàn),但進(jìn)展緩慢。1954年德國(guó)的詹姆將聚乙烯用流化床法涂覆成功。

噴粉前檢查全部設(shè)備, 如電氣線路的接頭, 噴槍的安裝以及接地線是否良好； 3、作業(yè)前必須佩戴防塵口罩,并仔細(xì)檢查佩戴的致密性是否安全,防止吸入粉塵； 4、在靜電噴涂時(shí), 操作者不得離開(kāi)工作地點(diǎn), 不準(zhǔn)隨意接近靜電噴槍

噴粉量一般根據(jù)被噴工件的工藝要求及形狀而定。在噴箱體里面時(shí)應(yīng)特別注意粉量適當(dāng)，不宜過(guò)大，否則下面會(huì)產(chǎn)生堆積。將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預(yù)定的溫度（一般185度），并保溫相應(yīng)的時(shí)間（15分鐘）；開(kāi)爐取出冷卻即得到成品。保證良好的涂裝效果和生產(chǎn)的安全，要及時(shí)調(diào)整好粉末靜電噴涂系統(tǒng)的各個(gè)參數(shù)，如：高壓靜電噴槍電壓參數(shù)，粉末噴涂總空氣量參數(shù)、噴粉量參數(shù)，噴涂距離參數(shù);烘烤的溫度與時(shí)間的參數(shù)等。

噴槍的轉(zhuǎn)度也很重要，一般旋風(fēng)式噴槍轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)/分，而旋杯式噴槍的轉(zhuǎn)速大于1000轉(zhuǎn)/分。若兩支噴槍不在同一平面作業(yè)時(shí)，相隔可以一些。噴粉量一般根據(jù)被噴工件的工藝要求及形狀而定。在噴箱體里面時(shí)應(yīng)特別注意粉量適當(dāng)，不宜過(guò)大，否則下面會(huì)產(chǎn)生堆積。為了提高靜電噴涂的效率，常常同時(shí)使用兩支或兩支以上的噴槍進(jìn)行噴涂。此時(shí)因帶有相同電荷的漆霧互相排斥，影響涂膜質(zhì)量，所以，兩支噴槍的間距至少1米。

自動(dòng)化噴涂加工有什么特點(diǎn)：自動(dòng)化噴涂加工生產(chǎn),適用范圍廣主要用于五金、塑膠、鋁合金、鎂合金、玻璃制品、家電、消費(fèi)品等領(lǐng)域。塑膠外殼噴涂加工是涂裝加工中較為普遍的一種,噴涂加工車(chē)間環(huán)境需要達(dá)到萬(wàn)級(jí)以上,噴涂設(shè)備有噴、噴漆室、調(diào)漆室、固化爐/烘干爐,噴涂加工中的主要問(wèn)題是噴漆時(shí)產(chǎn)生的漆霧及揮發(fā)出來(lái)的溶劑對(duì)車(chē)間環(huán)境的污染,不利于人體健康,又浪費(fèi)涂料。全自動(dòng)噴涂生產(chǎn)設(shè)備可根據(jù)客戶(hù)需求,生產(chǎn)耐高溫、耐磨檫、耐酒精等產(chǎn)品。自動(dòng)化噴涂生產(chǎn)線生產(chǎn)、節(jié)約人力、節(jié)約涂料、涂層均勻等優(yōu)點(diǎn),減少?lài)娖釙r(shí)漆霧對(duì)環(huán)境的污染。嘉興氟碳噴涂加工施工報(bào)價(jià)噴涂加工備用粉桶以備換粉時(shí)使用，可有效提高勞動(dòng)效率。