加熱溫度是熱處置工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度，是保證熱處置質(zhì)量的主要問題。如尚未嚴(yán)重腐蝕而折斷時，可用與電爐絲相同的材料（或電爐絲本身）作為焊條，采用氣進(jìn)行加熱焊接，焊條采用50%白云粉末混合而成，若加熱元件嚴(yán)重腐蝕不能使用時，則應(yīng)另行更換。加熱溫度隨被處置的金屬資料和熱處置的目的不同而異，但普通都是加熱到相變溫度以上，以取得高溫組織。另外轉(zhuǎn)變需求一定的時間，因而當(dāng)金屬工件外表到達(dá)請求的加熱溫度時，還須在此溫度堅持一定時間，使內(nèi)外溫度分歧，使顯微組織轉(zhuǎn)變完整，這段時間稱為保溫時間。采用高能密度加熱和外表熱處置時，加熱速度極快，普通就沒有保溫時間，而化學(xué)熱處置的保溫時間常常較長。

        電爐的發(fā)展也是十分迅速的，正是因為現(xiàn)在的社會是飛速發(fā)展的社會，什么都在進(jìn)行創(chuàng)新，不創(chuàng)新的東西都在慢慢被歷史的腳步所掩埋。電爐的使用方法：凡使用電路時，先將加熱容器、烘烤物品，平穩(wěn)地放在加熱板上，然后接通電源，調(diào)節(jié)所需要的功率。機(jī)械技術(shù)的革新使得很多行業(yè)都有了質(zhì)的提升，正是因為機(jī)械技術(shù)的應(yīng)用，它對國計民生的一些重要行業(yè)的發(fā)展起著越來越重要的作用。 現(xiàn)在歷史長河的進(jìn)步是靠機(jī)械技術(shù)的發(fā)展所決定的。

       今后高速、精密是機(jī)械發(fā)展永恒的目標(biāo)，我們?nèi)绻胍岣邔嶒炿姞t的進(jìn)一步發(fā)展，那么我就要從高速，精密這兩個方面著手去研究，只有我們的實驗電爐制造技術(shù)達(dá)到另一個高度，那么實驗電爐制造才可以進(jìn)步。為了提高功率因數(shù)，感應(yīng)圈一般并聯(lián)中頻或高頻電容器，稱為諧振電容。 機(jī)械技術(shù)的可靠性是實驗電爐產(chǎn)品質(zhì)量的一項關(guān)鍵性指標(biāo)。只有實驗電爐的生產(chǎn)過程也穩(wěn)定，可靠下來，穩(wěn)定的生產(chǎn)，才可以保證產(chǎn)量。這些都是以后實驗電爐發(fā)展的方向。想要讓機(jī)械技術(shù)繼續(xù)推動歷史的長河，那么實驗電爐技術(shù)就要進(jìn)一步創(chuàng)新。

電爐的使用方法：

　　凡使用電路時，先將加熱容器、烘烤物品，平穩(wěn)地放在加熱板上，然后接通電源，調(diào)節(jié)所需要的功率。

　　實驗電爐的注意事項：

　　因為實驗電爐功率較大，使用時必須安裝三眼插座，并接通可靠的地線，方可接通電源使用。

　　實驗電爐的主要元件電熱絲是鉻鋁絲。鉻鋁絲忌鹼性絕緣材料的直接接觸，鉻鋁絲在高溫長期使用后容易發(fā)脆，在使用過程中不宜碰撞鉻鋁絲或使其發(fā)生劇烈震動。修理時不宜將鉻鋁絲拉長或復(fù)繞。

　　在安放電路時，需在實驗電爐下面墊上耐熱物件，請勿靠近物體。

　　實驗電爐禁忌對、的物體加熱、烘烤。

7、爐蓋崩塌的危害

爐蓋崩塌是電弧爐冶煉過程中的惡故。爐蓋崩塌時，幾噸重的耐火磚落入爐內(nèi)，鋼渣四濺，常常引起火災(zāi)，對爐體附近二十余米內(nèi)人員、設(shè)備安全造成極大威脅。

爐蓋發(fā)生崩塌事故的主要原因有：爐料內(nèi)混有密封容器或等易炸物是外界因素；爐內(nèi)瞬間產(chǎn)生了大量的CO達(dá)到了極限是條件因素；爐墻（爐蓋）漏水且鋼水淹沒漏水點。

8、爐內(nèi)大沸騰的危害

由于爐料未熔清或加礦溫度低或加礦過量或加礦速度快或爐渣過粘等原因，都可能使熔池內(nèi)C-O反應(yīng)過于劇烈，造成爐內(nèi)大沸騰，壓力猛增，火焰、鋼渣劇烈噴吐，而發(fā)生安全事故