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木材金屬殼烘干箱，小型尺寸是整體結(jié)構(gòu)，大型尺寸是組合式結(jié)構(gòu)，安裝方便，易于場(chǎng)地變更搬遷。內(nèi)膽采用鋁板，中間用鋼骨架填充保溫材料，外殼用不銹鋼或彩鋼板制作。保溫效果好，升溫快。內(nèi)裝強(qiáng)制循環(huán)風(fēng)機(jī)形成均速氣流，提高換熱效率，縮短木材烘干時(shí)間，保證了木材的烘干質(zhì)量，使終了含水率控制在8%-10%之間。這兩種干燥方法的特點(diǎn)是干燥速度快，木材內(nèi)溫度場(chǎng)均勻，殘余應(yīng)力小，干燥質(zhì)量較好。烘箱內(nèi)配有噴蒸系統(tǒng)，能解除木材的內(nèi)應(yīng)力和烘干過程中形成的殘余應(yīng)力，解決了木制高頻真空干燥技術(shù)除可直接用作家具、實(shí)木地板外的干燥，亦可用于制作單板層積材（LVL）、單板條平行材（PSL）、重組木（SCRINBER）、集成木梁、指節(jié)材等。此項(xiàng)技術(shù)尤其適用于大斷面建筑用材及高附加值深色名貴硬木的干燥。盡管由于電費(fèi)較高而使得單位體積木材的干燥成本有所增加，但由于出材率提高、干燥周期短等優(yōu)勢(shì)，使社會(huì)、經(jīng)濟(jì)等綜合效益明顯提高，具有廣闊

高頻真空木材烘干機(jī)（高頻真空木材干燥機(jī)）特點(diǎn)：

采用高頻加熱解決了木材的快速升溫、干燥速度快。

的應(yīng)用前景。品的開裂，變形等缺陷，為生產(chǎn)木制品奠定了基礎(chǔ)。

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高頻真空干燥工作原理：

    高頻真空干燥是一種高頻介質(zhì)加熱與真空低溫干燥聯(lián)合干燥的方式，是一種快速而且?guī)缀鯚o廢材的干燥方式，尤其適合硬木、厚重木材的干燥。

一般說微波加熱一段時(shí)間后，內(nèi)部含水率比外部低。二、微波干燥與熱風(fēng)干燥并用的效果對(duì)木材進(jìn)行干燥若采用微波加熱和熱風(fēng)爐加熱，效果會(huì)更好，微波一般說微波加熱一段時(shí)間后，內(nèi)部含水率比外部低。三、微波干燥與熱風(fēng)干燥并用的效果對(duì)木材進(jìn)行干燥若采用微波加熱和熱風(fēng)爐加熱，效果會(huì)更好，微波所需功率可降至小。所需功率可降至小。

該種設(shè)備是采用專用立式熱風(fēng)烘干的爐灶組成。木材干燥機(jī)是合理利用木材，使木材增值的重要技術(shù)措施，也是木制品生產(chǎn)不可缺少的首要設(shè)備。里面的主要配件有特殊設(shè)計(jì)的鼓風(fēng)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)等等。這種設(shè)備可以耐高溫、防止紅木腐爛、防止木頭潮濕，在加工過程中還可以節(jié)約能源。

紅木烘干設(shè)備能夠根據(jù)木材的干燥程度來調(diào)節(jié)它的系統(tǒng)，有效的解決了紅木在烘干過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、變形、變色等問題。

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近年來高頻真空干燥技術(shù)發(fā)生了革命性的改變，給木材加工企業(yè)帶來了期待已久的福音。高頻真空干燥具有干燥時(shí)間短、干燥質(zhì)量好、占地面積小、

高頻干燥輸出6000V-9000V的高壓，6.78MHz的頻率，可直接穿透25cm-30cm的木材。它只針對(duì)水分子產(chǎn)生作用，正負(fù)極對(duì)流穿梭，高速的摩擦，使木材水分子發(fā)熱、升溫、氣化。專用于紅木干燥的高頻設(shè)備進(jìn)一步與真空干燥方法相結(jié)合，創(chuàng)造了高真空、低溫度的烘干環(huán)境。高頻自動(dòng)調(diào)諧，無需人員調(diào)整，故障檢測(cè)系統(tǒng)隨時(shí)檢測(cè)設(shè)備工作狀態(tài)，如有故障，設(shè)備斷電報(bào)警并提示故障信息。在真空環(huán)境下，木材溫度升到40℃-45℃便可使水分子氣化，有效保持了紅木的天然材性。

　　曾有一塊變形的超大規(guī)格紅酸枝大板，在微波等多種干燥方法無效的情況下，使用高頻真空干燥設(shè)備則成功處理了開裂變形難題。高頻干燥與微波干燥的原理相似，但相比之下，高頻干燥的頻率更低，而穿透能力卻大大提高。專用于紅木干燥的高頻設(shè)備進(jìn)一步與真空干燥方法相結(jié)合，創(chuàng)造了高真空、低溫度的烘干環(huán)境。也就是說，相比微波，高頻干燥來得更“溫和”，因此對(duì)各種規(guī)格、各種材質(zhì)的干燥有著較高的成功率。

適用于多種制品、對(duì)環(huán)境友好等眾多優(yōu)勢(shì)，在我國(guó)未來木材干燥行業(yè)具有巨大的應(yīng)用前景。

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木材真空干燥是把木材堆放在密閉容器內(nèi)，在低于大氣壓力的條件下，進(jìn)行干燥的方法。在真空條件下，水的沸點(diǎn)降低，蒸發(fā)速度加快，從而可在較低的溫度下加快木材的干燥速度。木材在干燥過程中，一方面表面水分向周圍空氣中蒸發(fā)；另一方面內(nèi)部的水分不斷地向表面移動(dòng)。所以要加快干燥速度，必須設(shè)法加快木材內(nèi)部水分的移動(dòng)速度。2與國(guó)內(nèi)外同類設(shè)備比較我國(guó)目前用得的干燥法，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，能耗高。此外，真空條件下，水的沸點(diǎn)降低，引起木材內(nèi)部水分蒸發(fā)速度加快，木材表面的含水率梯度增大，防止木材表面水分劇烈蒸發(fā)木材表面開裂。木材表面水分劇烈蒸發(fā)的同時(shí)，要吸收大量的汽化熱，引起木材表面

任何一個(gè)一體化的高頻加熱設(shè)備，都配套一個(gè)高頻振蕩源，通過配置不同功率的高頻發(fā)生器，即可滿足不同工件的工藝要求，其應(yīng)用主要有：

1、多層板，密度板膠合：如彎曲木椅子、沙發(fā)、床龍骨、櫥柜門、原料木方等。

2、板材的拼接膠合：集成材拼板、木條封邊、木門組框、櫥柜門組合、家具框架粘結(jié)等。

3、水分干燥：木材干燥、農(nóng)作物及食品干燥、紡織品水分干燥等。

4、特殊行業(yè)：糧食殺蟲以及印刷行業(yè)等。

的冷卻。這些因素都加速了木材內(nèi)部水分向表面的移動(dòng)。