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真空烘干設(shè)備是我廠銷量的產(chǎn)品，里面所用的熱源均為電加熱，環(huán)保無污染，且干燥箱是全自動控制的，既省時又省工省力，而且內(nèi)部裝備齊全，設(shè)計科學(xué)合理，牢固耐用。且在該木材烘干設(shè)備的周邊還裝有萬像腳輪，以便操作者根據(jù)實際情況進行移動，非常適合規(guī)模較小或者是高頻真空干燥是一項實現(xiàn)木材快速且干燥的技術(shù)。常規(guī)窯干是在大氣壓（101.3kPa）下進行的對流加熱干燥，而高頻真空是在負壓條件下對木材進行高頻加熱進而實施干燥。這項技術(shù)結(jié)合了負壓真空條件下水的沸點降低和高頻快速加熱這兩方面的特點。首先，負壓下水的沸點降低，

高頻波能夠隱藏在板材內(nèi)部的蟲子與病菌在縮短干燥周期的同時進一步確保木材干燥質(zhì)量。特別適用于厚的、硬的、大斷面方木（用常規(guī)干燥方法需要很長時間）名貴紅木木材如紫檀木、雞翅木、黃花梨等的干燥以及木地板的干燥。常規(guī)的微波干燥設(shè)備采用蒸汽進行加熱，需要從里到外進行加熱，加熱速度慢需要耗費大量的煤，而微波真空干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快。

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騰龍重工環(huán)?？萍加邢薰臼且陨a(chǎn)煤泥烘干機、烘干機設(shè)備、回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，木材高頻真空烘干機，高頻干燥機等進行制造設(shè)備為主的專業(yè)廠家，公司不斷革新發(fā)展壯大，十幾年來，富仕環(huán)保人用睿智、信心和信譽，不斷詮釋產(chǎn)品品質(zhì)涵義，將、用戶至上，的企業(yè)理念，演化為企業(yè)發(fā)展的澎湃動力，新世紀(jì)的“富仕環(huán)?！睂⒁云洳?

此外，在低壓條件下，干燥介質(zhì)中的氧氣稀少，因熱作用與氧化作用引起的物料變色少，基本上可以保持物料的天然色澤。與傳統(tǒng)干燥方式相比，具有干燥速率大、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實現(xiàn)自動化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點，因而在于燥的各個領(lǐng)域越來越受到重視。

木材微波真空干燥機。

握時代脈搏不懈地深化企業(yè)改革，若用微波干燥和熱風(fēng)干燥兩者并用，木材的內(nèi)部和外部同時加熱，且木材內(nèi)的蒸汽壓高，可以說一直到于燥為止，都處于一個恒速的于燥過程，故干燥的時間大大縮短 三，木材微波干燥機騰龍重工科技有限公司推出木材微波干燥機，能解決常規(guī)烘干的開裂、變形、干燥不完全和生蟲現(xiàn)象。著力“制度”，提高企業(yè)核心競爭力。5真空干燥設(shè)備新技術(shù)與普通干燥（室干）法的經(jīng)濟效益對比我們目前已經(jīng)掌握干燥處理三十幾種常用木材的數(shù)據(jù)，平均處理時間為二十四小時（根據(jù)木材本身含水率高低來變動處理時間），干燥后的木材含水率按要求可低至12%或更低。

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木材熱風(fēng)（蒸汽）烘干設(shè)備，可烘干各種樹種，各種規(guī)格、各種用途的木材，具有節(jié)能、安全可靠、干燥周期短，干燥質(zhì)量好，干燥成本低等優(yōu)點，廣泛用于大、中、小型木材加工企業(yè)，特別適用于經(jīng)營木制品出口業(yè)務(wù)的廠家。ZCM系列木材烘干設(shè)備，在正常運轉(zhuǎn)時，燃料在燃燒室內(nèi)充分燃燒，產(chǎn)生熱能，在熱能干燥系統(tǒng)中被干燥介質(zhì)充分吸收，產(chǎn)生攝氏180度左右的溫度，在循環(huán)風(fēng)機的作用下，高溫氣流通過控制系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)，將高溫?zé)犸L(fēng)輸送到干燥室內(nèi)對木材進行干燥處理。什么叫木材的含水率？目前國外的鮮花干燥已經(jīng)形成一個較有規(guī)模的行業(yè)，干燥后的鮮花顏色、形狀都不變，但是放置期卻可以長達一年以上。木材中水分的含量，叫做含水率，或稱含水量。用水分的重量對木材的重量之比的百分率（%）表示。木材的含水率有二種表示方式，或稱含水率。用全干木材的重量作為計算基礎(chǔ)，用字母W表示，其計算公式為：W=(濕材重量-全干材重量)/全干材重量*100%第二種叫相對含水率，是用濕材重量作為計算基礎(chǔ)的，用符號W0表示，計算公式為：W0=(濕材重量-全干材重量)/濕材重量*100%在木材干燥生產(chǎn)中。

真空條件下，干燥裝置內(nèi)空氣稀少，不能采用通常的加熱方法。為解決真空干燥時對木材的加熱問題，采用高頻不斷加熱的方式抽真空干燥。高頻真空干燥可消除常壓干燥情況下容易產(chǎn)生的表面硬化開裂現(xiàn)象.高頻真空干燥木材內(nèi)部和表面之間壓力差較大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,同時能提高干燥速率,縮短干燥時間,降低設(shè)備運轉(zhuǎn)費用。此外，在低壓條件下，干燥介質(zhì)中的氧氣稀少，因熱作用與氧化高頻蒸汽復(fù)合干燥機:采用高頻干燥，木方內(nèi)外同時加熱，加熱均勻，干燥速度快，時間短，質(zhì)量好，能保持木材的天然色澤，同時木材在真空中低溫汽化，不易變形開裂，特別適用于厚的硬的木材干燥。環(huán)保，無需鍋爐，有效去除木材應(yīng)力，可平衡木材含水率。干燥厚度6cm，含水率35%-50%的花梨木，僅需6天即可干燥到11%-13%，木材二次平衡干燥僅需數(shù)小時。作用引起的物料變色少，基本上可以保持物料的天然色澤。其次，高頻加熱是利用木材內(nèi)部水分等偶極子在高頻電磁場中高速翻轉(zhuǎn)、磨擦生熱而進行的內(nèi)部自身加熱，無需進行對流和傳導(dǎo)，可使木材內(nèi)溫度迅速升高，并且形成內(nèi)高外低的溫度和壓力梯度，有利于材內(nèi)水分向外排出。