豆渣轉筒干燥設備、豆渣轉筒干燥機

　烘干設備的選擇方法：

一要看設備的適用性：一般特定的烘干機首先必須能適用于特定的物料，一般的物料要求也就沒那么高，但基本的技術參數要達標。

　　二就是烘干速率高：僅僅就看烘干速率低還是高，這個若非特殊，一般性能穩(wěn)定即可，不必要求過高。

　　三節(jié)能，耗能低：不同烘干方法耗能指標不同，褐煤烘干機，脫硫石膏烘干機，漿紗烘干機，水泥烘干機，粉煤灰烘干機，工業(yè)烘干機，回轉烘干機，三筒烘干機一般傳導式烘干的熱效率理論上可達100%，對流式烘干只能70%左右。

轉筒干燥機是對物料進行干燥的常用烘干設備。運轉可靠、操作彈性大、適應性強、處理能力高，在化工 、冶金建材、輕工等部門被廣泛使用。轉筒干燥機主要由筒體、支承裝置、使動裝置及端頭密封裝置等部 分組成。筒體是轉筒干燥機的基體，在它內部既進行傳熱、傳質過程，又起移動輸送物料作用。濰坊騰龍重工的公司宗旨是：以客戶滿意為中心，強化每一位員工的服務意識，從用戶的設計思想及產品的選型入手，優(yōu)化系統(tǒng)，協助用戶實施成本控制，真實的為客戶創(chuàng)造價值，聆聽每一位員工的需求，用心，細致、合理的做好每一件事，做到產品、人品——優(yōu)良品種的一貫性，吸收國際、先進的技術，更好的服務于廣大用戶。而且這類粉狀涂料具有堅韌、耐久、裝飾性好的特點，并具有卓越的室外耐候性和耐熱性，同時具有卓越的耐工業(yè)烘干機腐蝕和耐粉化性能、卓越的光澤和色光性能，完全可以替代使用不銹鋼制作的烘干機，大大減少成本。

為了增加物料均勻分布在轉筒截面上的各個部分與干燥介質良好的接觸，在筒體內裝置揚板。套筒式揚板：為復式傳熱（或稱半直徑加熱）轉筒烘干機的揚板。分格式（扇形）揚板適用于顆粒很細而易引起粉末飛揚的物料。物料一給入就堆積在格板上，當筒體回轉時，物料被翻動并不斷與熱氣體接觸，同時又因物料降落高度的降低，減少了干燥物料被氣體帶走的可能性。 　　以上各種形式的揚板可以分布在整個筒體內，為了使物料能夠迅速而且比較均勻地送到揚板上，亦可在給料端1~5m處安裝螺旋形導料板，以避免濕物料在筒壁上黏結堆積。同時因干燥后的物料很容易被揚起而被廢氣帶走，而在排料端1~2m處不裝任何揚板。奧氏體鎳鉻不銹鋼與普通碳素鋼的區(qū)別在于導熱性差，加熱時膨脹系數大，電阻值高的特點。

調整方法：

　　觀察輪帶與托輪的相對位置是否還處于在中間位置；擋輪受力及轉動。

　　托輪調整要根據筒體回轉方向，調整托輪的中心線，采取朝某一個方向同時歪斜托輪，與筒體中心線形成 微小的偏角(一般不大于0.5°，以免托輪磨成異形)產生螺旋向上的推力，使其與筒體上下竄動力基本平 衡，讓筒體在相對穩(wěn)定的位置上運轉，也就是輪帶處于上、下擋輪之間自由往復竄動。4、化工回轉窯密封裝置：根據窯型的不同設計有多種密封形式供選擇。

煤泥轉筒干燥機械設備

滾筒干燥機的技術點  a、以燃煤為熱源，實現高溫（850℃）、快速干燥新工藝，較進口設備（燃油）干燥設備提高干燥強度一倍。較傳統(tǒng)單滾筒提高3倍。 b、采用循環(huán)熱風，在干燥系統(tǒng)內形成以過熱水蒸汽和潔凈熱空氣的混合氣體作為干燥介質，既節(jié)省能源又使燃燒。 c、實現機組的自動監(jiān)控。 d、采用特殊結構，使多環(huán)滾筒聯結處熱應力得到釋放，并使轉動慣量得到平衡，從而使?jié)L筒重量降低25%，電耗省30%。轉筒干燥機用途及結構特點：它廣泛用于建材、冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣、粘土等物料。

轉筒干燥器的轉筒是略帶傾斜并能回轉的圓筒體，濕物料從一端上部進入，干物料從另一端下部收集。熱風從進料端或出料端進入，從另一端上部排出。

筒內裝有順向抄板，使物料在筒體回轉過程中不斷抄起又灑下，使其充分與熱氣流接觸，以提高干燥效率并使物料向前移動。

干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫煙道氣、水蒸氣等?？筛鶕锪系男再|、質量要求等具體選擇。