粉末活性炭投加工藝：

①粉體配制成懸濁液投加工藝：

這種工藝也稱為濕法工藝，它是一種間歇配制、混合、連續(xù)投加的工作方式。根據(jù)粉體物料包裝形式的不同，采用正壓或負壓氣流輸送方式將物料送入儲料倉；物料通過料倉下部的機械破拱和氣流破拱裝置被輸送到計量螺旋，經(jīng)過變頻雙螺旋計量過的粉體物料通過輸送螺旋和粉體分配器與經(jīng)過電磁流量計計量過的配制水，同時進入具有水霧除塵器的配制罐中進行一定時間的攪拌混合；混合后的懸濁液通過螺桿泵投加到待處理的水介質(zhì)中；螺桿泵前后各有一級沖洗系統(tǒng)，在投加過程中或在投加結(jié)束前對泵和管道進行定時沖洗，以防止懸濁液在管道中沉淀造成管道堵塞。

粉末活性炭是以木屑、椰殼、煤質(zhì)為原料，經(jīng)系列生產(chǎn)工藝精加工而成，具有過濾速度快、吸附性能好、脫色除味能力強、經(jīng)濟耐用等優(yōu)點。粉末活性炭投加系統(tǒng)則是在企業(yè)中很常見，很多企業(yè)為了處理污水，過濾原水，消菌，購買一些設(shè)備。粉末活性炭投加系統(tǒng)是粉末活性炭處理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它的系統(tǒng)配置包括一下幾個環(huán)節(jié)：

1、上料系統(tǒng)：上料系統(tǒng)主要功能是把在倉庫或料罐車中的活性炭轉(zhuǎn)移到系統(tǒng)中的料倉儲存起來。一般根據(jù)情況分為兩種：袋裝上料系統(tǒng)，料罐車上料系統(tǒng)；

2、儲料系統(tǒng)：儲料系統(tǒng)用于儲存粉料。需要保證粉料投加過程中有能力連續(xù)給料，保證粉料優(yōu)良的物理性質(zhì)；需要考慮粉料儲存過程中的干燥，除塵，破拱和安全等問題；

3、粉料輸送系統(tǒng)：粉料輸送通過定量螺旋把活性炭粉末從料倉按量輸送到溶配系統(tǒng)。整個系統(tǒng)的選型需要根據(jù)設(shè)計施工工藝，選擇合適的輸送機和合適的輸送搭配。另外還要考慮粉料在輸送過程中的會遇到堵塞問題，如何防堵塞，是否需要通過調(diào)節(jié)變頻電機調(diào)節(jié)粉末活性炭的投加量，建議采用無軸螺旋輸送機；

4、溶配系統(tǒng)：經(jīng)過計算，一定量的水和經(jīng)過輸送系統(tǒng)定量投加的粉末活性炭，在特定的容器里經(jīng)過攪拌，混合，配成所需要濃度的活性炭粉末，一般為5%-10%。溶配系統(tǒng)分為三腔式和兩腔式；

5、液體投加系統(tǒng)：通過動力系統(tǒng)和管路系統(tǒng)將配好的溶液投加至投加點。動力系統(tǒng)一般采用螺桿泵、計量泵等，管路系統(tǒng)包括管路和各種閥門流量計；

6、控制系統(tǒng)：用于整套系統(tǒng)的自動化控制，分為半自動控制和全自動控制?？刂乒褚话悴捎脟馄放频腜LC和變頻器及附件，以保證用戶體驗和運行可靠性。

粉末活性炭投加加藥裝置液體投加系統(tǒng)：通過動力系統(tǒng)和管路系統(tǒng)將配好的溶液投加至投加點。動力系統(tǒng)一般采用螺桿泵、計量泵等，管路系統(tǒng)包括管路和各種閥門流量計；

粉末活性炭投加加藥裝置控制系統(tǒng)：用于整套系統(tǒng)的自動化控制，分為半自動控制和全自動控制?？刂乒褚话悴捎脟馄放频腜LC和變頻器及附件，以保證用戶體驗和運行可靠性。

　　石灰投加系統(tǒng)優(yōu)點的描述：

　　石灰投加系統(tǒng)是通過螺旋給料機的定量輸料，在溶解制備罐中將生石灰和水配成一定濃度的氫氧化鈣溶液，然后通過石灰乳計量泵將配好的漿液輸送至地點的整套設(shè)備。系統(tǒng)采用PLC連鎖控制，可實現(xiàn)溶配、投加的全自動化程操作。

　　石灰投加系統(tǒng)優(yōu)點：

　　① 自動化程度高，操作保養(yǎng)簡單，人工成本低；

　　② 加料量可根據(jù)用戶的需求任意調(diào)整，計量準(zhǔn)確；

　?、?獨特的防堵塞裝置，減少不必要的維護費用；

　?、?整套裝置實行聯(lián)控；

　?、?新型除塵裝置，確保工作環(huán)境干凈。