設(shè)備的特點

1、將表面有絨毛的纖維濾布應(yīng)用于微孔過濾技術(shù)中，孔隙均勻，過濾精度高，阻截懸浮物。

2、設(shè)計新穎，耐沖擊負荷。

3、框架全不銹鋼結(jié)構(gòu)，使用壽命長。

4、連續(xù)性運轉(zhuǎn)，閑置率低。

5、直徑可選2.2mm，3.0m，盤片單組可達20片，組合更靈活。

6、通過更換和增加盤片，可以達到更高的過濾要求和處理能力。

7、全浸沒式設(shè)計，大大提高了過濾面積，有效壓縮了盤片的使用數(shù)量。

（1）改性纖維球絲徑細，比表面積大，比表面積高達2000㎡/g。纖維濾池是一種全新的重力式濾池，它采用了一種新型的纖維束軟填料作為濾元，其濾料直徑可達幾十微米甚至幾微米，具有比表面積大，過濾阻力小等優(yōu)點。由于纖維絲徑細的特點，它疊加后濾層孔隙小，而疊加后濾層孔隙度在80%以上，對懸浮物的攔截作用比其他濾料都優(yōu)良。因此對低滲透油藏的注入水處理尤為理想；對高懸浮物水的排放和回用有要求的過濾更加適用。 

（2）對纖維絲進行了改性處理，使它具有了親水疏油的特性。不管改性纖維絲粘上純油還是含油污水，遇水時水分子都能滲透到改性纖維絲表面，形成一層水膜，將纖維絲和油隔開；反洗時能將粘附在其表面的清洗干凈，反洗再生性能特別好。 

（3）改性纖維球比普通纖維球比重大且不粘油，在過濾時在水力作用下能下沉到罐底，上松下緊濾層孔隙結(jié)構(gòu)好；改性纖維球濾料運行時濾層孔隙率沿水流的方向逐漸變小，形成了比較理想的濾料上大下小的孔隙分布狀態(tài)，攔截作用增強，過濾效果好。

磁混凝工藝雖然是混凝沉淀工藝，但是SS及TP可以直接達到一級A要求，因此比較適合污水廠SS和TP的一級A提標，同時可去除部分COD和BOD5。除了出水指標SS及TP外，在工程上磁混凝還有如下優(yōu)點：

（1）磁混凝水頭損失較少，本質(zhì)上是混凝沉淀工藝，較過濾水頭損失很少，而出水達到過濾的效果。磁混凝水位差約0.6m，主要體現(xiàn)在沉淀池出水槽跌水損失。

（2）磁混凝占地面積很小。10萬噸的雙組磁混凝占地面積約600m2，常規(guī)老污水廠一般能夠滿足此要求。反沖洗泵將清水經(jīng)濾布泵送，噴灑在濾布外，沖洗濾布內(nèi)殘留的雜質(zhì)，沖洗后的污水進入接收盤，排出裝置。對于新建污水廠，磁混凝較常規(guī)混凝沉淀過濾節(jié)約占地面積，非常容易布置。在現(xiàn)狀污水廠，往往有綠化等非生產(chǎn)富余面積，這些空余面積一般能夠滿足磁混凝的面積需求。在發(fā)達城市，土地成本越來越高，磁混凝工藝節(jié)約土地的價值將越來越突出。

　　生活污水的水質(zhì)通常比較穩(wěn)定，一般的處理方法有酸化、好氧生物處理、消毒等。工業(yè)廢水應(yīng)根據(jù)具體水質(zhì)合理選擇。如果不能滿足要求，可以考慮采用厭氧生物水解酸化來提高廢水的可生化性，也可以考慮采用非生物處理的物理或化學(xué)方法。

　　1.當用戶單元需要切斷電源來維修控制柜上的一次電纜和電器時，須檢查控制柜電源的相序是否正確，并確保設(shè)備的電機在運行前正確轉(zhuǎn)動。

　　2.長時間停機后需要啟動和運行時，須檢查線路電壓是否符合設(shè)備要求。啟動后，啟動減速機、電動閥、反洗泵運行正常，可參考(以上四、五、六)。

　　3.正常自動模式運行時，每班檢查一次設(shè)備，主要看纖維轉(zhuǎn)盤過濾器的溢流口。如果沒有溢流，設(shè)備運行良好。對纖維轉(zhuǎn)盤過濾器從生產(chǎn)開始就以高起點的要求將水處理設(shè)備、工藝和自動控制監(jiān)測系統(tǒng)的開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)及安裝、調(diào)試，有合理的結(jié)合在一體，為用戶量身定制工藝設(shè)計方案，并為用戶實施的售后服務(wù)。如有溢出情況，參照(以上四、五、六)進行調(diào)查。如果仍然無法恢復(fù)正常，請致電制造商的施工部門進行咨詢，或讓制造商的技術(shù)人員前往現(xiàn)場進行維護。