使用混凝土內(nèi)部脫模劑需要注意的事項(xiàng)

需要謹(jǐn)慎開(kāi)始，混凝土脫模劑絕大多數(shù)都是內(nèi)部脫模劑。，內(nèi)部脫模劑當(dāng)中廉價(jià)和實(shí)用的又是混凝土水性脫模劑?；炷了悦撃┫盗械漠a(chǎn)品要求具有高度穩(wěn)定性和非常好的脫模性能(即使是在困難的條件下和大面積脫模)。其用量少，可稀釋至低濃度進(jìn)行脫模。使用時(shí)，是進(jìn)行噴射，可脫模，且脫模后模具清潔，無(wú)殘余。

在鑄件很小的出模區(qū)域，高的充型壓力可能促進(jìn)粘模。在滿足鑄件質(zhì)量前提下盡可能降低充型壓力，靜壓和增壓都重要，調(diào)壓同時(shí)要根據(jù)PQ2圖計(jì)算調(diào)節(jié)其他參數(shù)。

高模溫和澆注溫度將提高粘模傾向，當(dāng)有幾個(gè)因素影響粘模時(shí)，降低模溫或澆注溫度是矯正的很好途徑。

易發(fā)生粘模的地方可使用高強(qiáng)度特殊材料，如Mo-785，Ti-6AI-4V和Anviloy   1150。各種模具表面處理方法可以明顯減少粘模。如滲氮和碳氮共滲處理、物理氣相沉積致密層如{TiAl}N和CrC和鋁膜等、模具表面的強(qiáng)化處理，模具涂層---CVD，PVD，TD等。對(duì)已出現(xiàn)的粘模需盡快消除，如任其發(fā)展，將出現(xiàn)越來(lái)越多的困難和反復(fù)。

混凝土脫模劑又稱混凝土隔離劑或脫模潤(rùn)滑劑。是一種涂于模板內(nèi)壁起潤(rùn)滑和隔離作用，使混凝土在拆模時(shí)能順利脫離模板，保持混凝土形狀完整無(wú)損的物質(zhì)。同傳統(tǒng)的脫模材料機(jī)油或廢機(jī)油相比，脫模劑具有容易脫模、不污染混凝土表面、不腐蝕模板、涂刷簡(jiǎn)便、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。然而，并非所有類型的混凝土脫模劑對(duì)用各種材料制做的模板都適用，對(duì)于不同材質(zhì)的模板及不同施工條件和飾面要求的混凝土須選用相適應(yīng)的脫模劑，才能收到良好的效果。