水穩(wěn)拌合機作為一種專門用來攪和水穩(wěn)料的工業(yè)用大型機械，在基層施工過程中起到混合攪拌水泥等土層基料的作用。一般的水穩(wěn)料多為水泥、粉煤灰、穩(wěn)定土層料等。水穩(wěn)拌合機主要可以分為移動式的和固定式的兩種，但是不管是哪一種，水穩(wěn)拌合機設備在運行前需要做幾個工作確保設備可以正常的運行。

首先，根據(jù)施工場地的確大小來判斷穩(wěn)定土拌合機設備的生產(chǎn)能力，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模以及年產(chǎn)量的多少而選擇穩(wěn)定土拌合機。如果想要產(chǎn)出高質(zhì)量的穩(wěn)定土,就要選擇高質(zhì)量的生產(chǎn)設備，攪拌設備好，產(chǎn)出的穩(wěn)定土質(zhì)量就高。主要從設備的先進性、可靠性、優(yōu)良性和通用性等幾方面進行考慮。比較性能與價格，同等價格看質(zhì)量，同等質(zhì)量看價格。不要盲目的追求設備技術性能，這樣會增加無謂的投資，但也不能只追求低投資而降低設備技術性能，這樣帶來使用成本的增加，要合理的選用設備。

有效穩(wěn)定土拌合站運轉時過熱的原因解析 發(fā)熱源產(chǎn)生過量廢熱   過量廢熱產(chǎn)生有3種渠道：一是柴油機燃燒工況差，如噴油壓力調(diào)整不當、配氣相位失調(diào)、噴油定時不準、燃油中含水量超標、柴油機進氣量過多等；二是液壓傳動和其他傳動系產(chǎn)生的摩擦熱增多，如潤滑不良使摩擦加??；三是壓力損失轉化的熱量過多，如液壓管路堵塞或彎度過大使沿途壓力損失增大，閥組動作過于頻繁，節(jié)流和溢流造成能量損失過大。

當水穩(wěn)拌和站出現(xiàn)故障的時候的處理方法：水穩(wěn)拌和站調(diào)速失控的排除：用萬用表測原動機、發(fā)電機、勵磁繞組的阻值均屬正常，控制線路也無異常燒毀現(xiàn)象。未開啟調(diào)速控制開關機器就出現(xiàn)故障，說明此故障與調(diào)速控制線路無關。于是，分解原動機與調(diào)速部分，用壓縮空氣清除調(diào)速部分內(nèi)的灰塵后，發(fā)現(xiàn)電樞內(nèi)壁及爪形磁極上充滿灰土、水泥等雜質(zhì)。

穩(wěn)定土拌和站設備投入正常使用前，應配備好與本設備生產(chǎn)率相適應的上料機械，裝載機或數(shù)臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車和運輸車輛，并充分地配備好各種物料，以保證設備能連續(xù)地工作。

穩(wěn)定土拌和站正常運行中短時間內(nèi)不生產(chǎn)，應保留攪拌電機正常運轉，切斷其余電氣件的運行。也可操縱斷料開關和供水系統(tǒng)的水泵按鈕，使供料系統(tǒng)停止供料和供水，而保持其余部件的運行。

穩(wěn)定土拌和站在運行過程中的注意事項：    

1、潤滑：軸端密封、軸端軸承按劃定定時加注潤滑脂，對同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承每班檢查，按劃定定時加注或更換潤滑油。

2、穩(wěn)定土拌和站除塵器：檢查除塵器各蝶閥與穩(wěn)定土拌和站的聯(lián)動情況；主動除塵風機、除塵器反吹裝置；檢查吸塵管路有無po裂、吸塵管內(nèi)粉塵堆積情況及清理；除塵器積料部粉塵的堆積情況和清理