濃縮式催化燃燒廢氣凈化機(jī)技術(shù)是指在催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達(dá)到治理的目的。催化燃燒廢氣處理法處理工業(yè)有機(jī)廢氣是20世紀(jì)40年代末出現(xiàn)的技術(shù)。從1949年美國(guó)研制出世界上套有機(jī)廢氣催化燃燒裝置到現(xiàn)在，這項(xiàng)技術(shù)已廣泛地應(yīng)用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品業(yè)和鑄造業(yè)等部門，也用于汽車廢氣凈化等方面。中國(guó)在1973年開(kāi)始催化燃燒處理法用于治理漆包線烘干爐排出的有機(jī)廢氣,隨后又在絕緣材料、印刷工業(yè)等方面進(jìn)行了研究,使催化燃燒設(shè)備得到了廣泛的應(yīng)用。

RCO催化燃燒設(shè)備（RCO）首先通過(guò)除塵阻火系統(tǒng)。然后進(jìn)入換熱器，再送到加熱室，使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度，再通過(guò)催化床的作用，使有機(jī)廢氣分解成二氧化碳和水，再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入的氣體溫度升高達(dá)到反應(yīng)溫度。如達(dá)不到反應(yīng)溫度，加熱系統(tǒng)科通過(guò)自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱。利用催化劑做中間體，使有機(jī)氣體在較低的溫度下，變成無(wú)害的水和二氧化碳?xì)怏w。

強(qiáng)度高。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑往往會(huì)因高溫、振動(dòng)和氣流等因素的作用，使催化劑產(chǎn)生和磨損，和磨損會(huì)造成催化劑的活性降低，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。  2.不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物；

RCO催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品性能特點(diǎn)：

一，操作方便，設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，安全可靠。

二，設(shè)備啟動(dòng)，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，能耗低。

三，采用當(dāng)今先進(jìn)的鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。

四，余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

五，使用壽命長(zhǎng)，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。

再生溫度:150-200℃ 種燈：I、II、III、IV、V共五種

voc催化燃燒裝置的性能特點(diǎn)

能耗較低催化起燃溫度低，僅為250-300℃，設(shè)備預(yù)熱時(shí)間短，僅需10～25分鐘，高濃度時(shí)耗能僅為風(fēng)機(jī)效率，濃度較低時(shí)自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱；采用鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高安全可靠，設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及全自動(dòng)控制系統(tǒng)，占地面積小，凈化，催化凈化裝置凈化達(dá)95%以上。余熱回用：余熱用于預(yù)熱將被處理的廢氣，降低整個(gè)主機(jī)的消耗功率，VOC催化燃燒裝置的適用范圍適用行業(yè)：石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的常見(jiàn)污染物，適用廢氣類型：烴類化合物（芳烴、烷烴、烯烴）、苯類、酮類、酚類、醇類、醚類、烷類等化合物。

voc催化燃燒裝置產(chǎn)品參數(shù)數(shù)值以下僅供參考！

催化床主要參數(shù)

活性炭吸附床主要參數(shù)

袋式過(guò)濾器主要技術(shù)參數(shù)

催化燃燒原理詳細(xì)圖解

 催化燃燒法：它是利用催化劑做中間體，使有機(jī)氣體在較低的溫度下，變成無(wú)害的水和二氧化碳?xì)怏w，即本裝置由主機(jī)、引風(fēng)機(jī)及電控柜組成，凈化裝置主機(jī)由換熱器、催化床、電加熱元件、阻火器等組成，其工藝流程示意圖如下：