一、產(chǎn)品用途

本產(chǎn)品主要適用于粘貼鋼板法加固混凝土構(gòu)件,用于鋼板和構(gòu)件混凝土的連接。

二、產(chǎn)品型號(hào)

建筑結(jié)構(gòu)膠，冬季、夏季均適用。  

三、配合比例

使用前將甲、乙組份分別攪拌均勻，按所需用量稱取（重量比甲：乙=3：1），混合后攪拌均勻。

四、使用方法

1．鋼件加工：粘貼用鋼件，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行剪裁。用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。打磨要有粗糙度，打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直，其后用脫脂棉粘擦拭干凈。

2．混凝土結(jié)合面處理：如局部有破損，應(yīng)鑿毛，用高強(qiáng)水泥或環(huán)氧膠泥修補(bǔ)后再進(jìn)行處理。當(dāng)結(jié)合面有凸凹不平時(shí)，則必須將凸起部分鏟掉，達(dá)到加固鋼件表面和混凝土表面合貼之程度，對(duì)于混凝土構(gòu)件結(jié)合面，應(yīng)進(jìn)行打磨處理，先用磨光機(jī)將要加固的部位進(jìn)行打磨處理，用壓縮空氣將已打磨處理的混凝土表面粉塵等吹干凈，再用脫脂棉沾擦拭表面，待完全干后即可。(2)用橡膠錘或木槌輕輕敲擊鋼板，如無(wú)空洞，表示已粘貼密實(shí)，否則須剝下鋼板，補(bǔ)膠重新粘貼。

3．按材料配比要求配置粘結(jié)劑。

4．涂膠、粘貼、固定、加壓、固化。

粘鋼膠使用注意事項(xiàng)

 1、本品應(yīng)存放于干燥、通風(fēng)、遠(yuǎn)離火源處不易倒置、暴曬、雨淋及不得與尖銳東西碰撞。

 2、使用本產(chǎn)品前應(yīng)戴好防護(hù)手套若不慎粘于皮膚上應(yīng)用或酒精清洗若不慎濺于眼睛先用大量水沖洗并立即就醫(yī)。   3、保持干燥，避免潮濕下施工。

 4、配膠前要預(yù)先對(duì)混凝土和鋼板表面進(jìn)行處理。

 5、膠一定要按推薦比例配膠并保證攪拌均勻，膠要保證在適用期內(nèi)用完，25℃適用期大于60min。

 6、固化過(guò)程中，要避免擾動(dòng)，固化完后才能再處理和施工

植筋膠，粘鋼膠，碳纖維膠，環(huán)氧樹(shù)脂灌縫膠，包鋼灌注膠電話15838304411。

流程:粘貼面處理 → 加壓固定及卸荷系統(tǒng)準(zhǔn)備(根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求，卸荷步驟有時(shí)省去) → 粘鋼膠配制 → 涂膠和粘貼 → 固化、卸加壓固定系統(tǒng) → 檢驗(yàn) → 維護(hù)

 粘貼面處理 混凝土面應(yīng)鑿除粉飾層，油垢、污物，然后用角磨機(jī)打磨除去1-2mm厚表層，較大凹陷處用找平膠修補(bǔ)平整，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，后用棉布沾拭凈表面。

待粘貼面完全干燥后備用。 鋼板粘貼面應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行粗糙、除銹處理，直至打磨出現(xiàn)光澤，使用前若潔凈僅用干布擦拭即可。

否則可用棉布沾拭凈表面，待完全干燥后備用。該工序所用主要物資:護(hù)目鏡、防塵口罩、沖擊電錘及扁鏟、手錘、角磨機(jī)、金剛石磨片、砂輪片、空壓機(jī)、棉布。

本發(fā)明公開(kāi)一種高觸變改性環(huán)氧樹(shù)脂粘鋼膠，包括甲組份和乙組份，甲組份包括：雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂100份，增韌劑8～15份，活性稀釋劑3～10份，填料100～150份；施工場(chǎng)所平均溫度低于-5℃，建議對(duì)粘鋼膠粘貼部位也加溫0℃以上，并維持24小時(shí)以上。乙組份包括：一固化劑15～30份，第二固化劑20～35份，促進(jìn)劑1～5份，偶聯(lián)劑1～5份，觸變劑1～3份，填料30～50份。本發(fā)明粘鋼膠觸變性優(yōu)異，施工性能好，不分層、不離析、不流淌，明顯節(jié)省用膠量(約25％)，可在公路、鐵路橋梁不中斷交通情況下正常施工、正常固化；耐酸堿介質(zhì)侵蝕，常溫固化，不含揮發(fā)份，無(wú)害；粘結(jié)強(qiáng)度高，具有良好的韌性和抗沖擊能力；本膠可根據(jù)需要配制成低溫、高溫、潮濕面和水下固化型；其性能可媲美同類進(jìn)口產(chǎn)品，價(jià)格只有同類進(jìn)口產(chǎn)品的60～65％。