高速注塑機制造

面向世界塑造中國品牌

面向未來精研科技

我們時刻以客戶的實際需求作為力松人的任務，力求以的成本控制，打造高性價比的產(chǎn)品，為客戶在激烈的市場競爭中占得優(yōu)勢地位。

實現(xiàn) 夢想的過程是艱苦且困難的，亦是充滿樂趣的，我們誠摯的邀請更多堅持同伴夢想的人加入力松陣營，與客戶、合作者一起努力，分享更多的價值與喜悅。

力松注塑產(chǎn)品特征

1， 優(yōu)化的曲肘設(shè)計

高速合模系統(tǒng)，優(yōu)化模板設(shè)計

2，多級頂出

平穩(wěn)快速頂出動作，頂桿安裝方便，頂出全程引導，可實現(xiàn)脈沖式頂出。

3，凸輪空間大

簡單的膜厚調(diào)整機構(gòu)，保證正確恒定的鎖模力鎖模噸位自動校正。

4，容模空間大

適合更大的模具

5，大面支撐模板導軌

減少模板偏移，加強拉桿的使用壽命，更高的模具承載能力。

6，KEBA先進控制界面

高速微處理器，人體工程學布局，直接菜單鍵訪問。

7，閉環(huán)PID溫度控制

溫度控制精準優(yōu)異的控制值

8，注射機構(gòu)

螺桿受力更均勻提升塑化效果能耗更低結(jié)構(gòu)可靠，注射效率更高生產(chǎn)工藝簡單化。

9，精密性線性導軌

減少注射過程移動偏差確保注射同軸性。

10，伺服電機和驅(qū)動

更加節(jié)能的響應重復精度高降低噪音。

塑料模具工藝發(fā)展新趨勢力松機械

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當前，塑料模具在整個模具行業(yè)中所占比重約為30%，在模具進出口中的比重高達50～70%.而近年來我國塑料模具發(fā)展迅速。塑料制品的應用日漸廣泛，為塑料模具提供了非常廣闊的市場，也為注塑機提供了開闊的前景。

此外，中國塑料模具在高技術(shù)驅(qū)動和支柱產(chǎn)業(yè)應用需求的推動下，形成了一個巨大的產(chǎn)業(yè)鏈條，從上游的原輔材料工業(yè)和加工、檢測設(shè)備到下游的機械、汽車、摩托車、家電、電子通信、建筑建材等幾大應用產(chǎn)業(yè)，塑料模具發(fā)展一片生機。

與此同時，建筑、家電、汽車等行業(yè)對塑料的需求量都很大。據(jù)估計，僅汽車、摩托車行業(yè)每年就需要100多億元的塑料模具，彩電塑料模具每年也有約28億元的市場。

可知，模具市場的總體趨熱是平穩(wěn)向上的，在未來的模具市場中，塑料模具的發(fā)展速度將高于其它模具，在模具行業(yè)中的比例將逐步提高，注塑行業(yè)的發(fā)展也將提升擴大。

為配合塑料模具發(fā)展進程，滿足廣大客戶需要，力松注塑機近期推出多種新型注塑機，用以滿足各類塑料件的工藝需求。有PVC管件排水注塑機、pvc管件給水注塑機、PET系列注塑機、化工桶注塑機等。模具發(fā)展的壯大附加專業(yè)化注塑機的推出，定會給塑料制品的發(fā)展多樣化、化、高質(zhì)量化，提供強有力的保證。

力松機械是國內(nèi)的注塑機制造，擁有先進的現(xiàn)代加工設(shè)備，成熟的塑機制造技術(shù)，是“力松”品牌精密節(jié)能環(huán)保注塑機研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售于一體的新興企業(yè)。

這樣才能保護好你的注塑機！

注塑機是塑料加工業(yè)中普遍使用的設(shè)備之一，通常它要長時間工作，因此如何保證注射機在連續(xù)生產(chǎn)中正常穩(wěn)定工作，無論對于注射機的制造廠商或是用戶都是一個值得重視和努力解決的問題，就用戶角度而言，在正確選用注射機型的前提下，定期的預防性維修保養(yǎng)是保障注射機正常工作的一個有效辦法。

一、預防性維修保養(yǎng)工作

A.液壓部分

1.液壓油量

油量不足會引致油溫易升高、空氣易于溶入油中而影響油質(zhì)和液壓系統(tǒng)的正常工作，油量不足通常是漏油或修理時流失所致，為此日常應留意檢查有沒有泄漏的部位，及早更換磨損的密封件，收緊松動的接頭等，維修后要檢查油箱的油量，及時補給。

2.液壓油溫度

液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應介乎45℃－50℃之間，原因是液壓系統(tǒng)是依據(jù)一選定的壓力油粘度而設(shè)計，但粘度會隨著油溫的高低而變化，進而影響系統(tǒng)中工作元件，如油缸、液壓閥等，使控制精度和響應靈敏度降低，對于精密注射機的情況尤甚。

同時溫度過高亦會加速密封件的老化令其硬化、碎裂；溫度過低則加工能量消耗大，使運轉(zhuǎn)速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分必要的。油溫過高的原因多樣，但多歸于油路故障或冷卻系統(tǒng)的失效等。

3.液壓油油質(zhì)

液壓油的重要性質(zhì)之一是其化學穩(wěn)定性，即氧化穩(wěn)定性。氧化是決定液壓油有效使用壽命的因素，氧化生成的、油泥和炭渣等不可溶物會污染液壓系統(tǒng)，并增加液壓元件的磨損、減少各種間隙、堵塞小孔、終致使液壓系統(tǒng)發(fā)生故障。

4.濾油器清洗

濾油器起到潔凈液壓油的作用，因此濾油器應每隔三個月清洗一次以保持油尕吸油管暢通，同時檢查濾油網(wǎng)有否損壞。

5.冷卻器清洗

冷卻器應每年清洗一次，或者依據(jù)其工作能力有否降低而清洗，冷卻器內(nèi)部堵塞或積垢均將影響冷卻效率，冷卻用水應選擇軟性的（無礦物質(zhì)）為佳。

 疫情期間，生鮮食品、自熱食品、即食食品、外賣等成為老百姓熱門選擇，僅盒馬鮮生疫情期間網(wǎng)上訂單數(shù)量相較去年同期激增220%。由于這些食品用到的包裝很大一部分都采用薄壁注塑工藝加工而成，使得原本略顯溫順的薄壁包裝市場又開始突飛猛進！塑料包裝制品生產(chǎn)快、成本低、工藝簡單的特點再次被重新認識。

特點：成形快，產(chǎn)品合格率高，不易變形，穩(wěn)定性好等

力松高速薄壁包裝產(chǎn)品注塑機，在普通機的基礎(chǔ)上更進一步的優(yōu)化了設(shè)計，哥林柱、機鉸、機板、機架等主要部件進行精心設(shè)計和加強，能吸收快速機帶來的沖擊負載，極大的加強了整機的強度與性能。

注塑機注射部分采用節(jié)能電機，射出速率達到500mm/s，該系列無論精度、速度都遠遠高出傳統(tǒng)機型，可節(jié)省能耗70%。

在食品包裝市場又一次煥發(fā)活力的基礎(chǔ)下，塑料制品廠商必須在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時做到降低成本；此外，為適應環(huán)保節(jié)能的要求，塑料包裝容器趨于薄壁化。因此，力松注塑機必須保持競爭力，高速成型和大批量生產(chǎn)是薄壁塑料包裝成型的關(guān)鍵。力松機器將堅持不懈地優(yōu)化機械工程和成型工藝，滿足客戶多元化生產(chǎn)需求，提供更優(yōu)的解決方案。