力松高速機

LS390G高速機是力松所呈現(xiàn)的產(chǎn)品，主要用于一出八的快餐盒蓋的生產(chǎn)。根據(jù)餐盒的特點，力松設(shè)計高塑化螺桿，保證了更快的塑化速度， 三小件、機筒尺寸公差的控制，保證注射過程中封效果更好，注射終點可有效控制在上下偏差0.15mm,同時，三小件采用SKD61材料，耐磨性更好，提高料管組的使用壽命。

單缸保證注射油缸與螺桿在同一軸線上，有效的避免注射過程產(chǎn)生的撓度；電預(yù)塑注射在實現(xiàn)注射功能的同時，還使得整體的結(jié)構(gòu)更加的緊湊、簡單；另外注射油缸也只需一個即可，故有效的避免了雙缸注射時受力的不均衡，同時相應(yīng)的耗油量和耗能量也減少了，并且安裝精度要求也降低了，故此結(jié)構(gòu)具有耗油量少，耗能量少且實用性強的優(yōu)點；注射系統(tǒng)線性導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，減少了注射過程中注射二板與導(dǎo)軌間的阻力，注射時摩擦更小，響應(yīng)更快。

根據(jù)薄壁產(chǎn)品的成型要求，對模板薄弱位置進行了加強設(shè)計（比如二板頂針位置處，頭板射臺前進孔）都進行了加強處理，更有效的避免了因模板變形而影響產(chǎn)品的成型效果。根據(jù)客戶要求可對模板進行特殊加工，預(yù)留模具導(dǎo)向裝置定位孔。模板定位孔按照國際標準執(zhí)行，方便客戶拆裝模具

所有高壓油管采用進口管體，高耐壓值油管，避免因油管爆裂產(chǎn)生漏油的情況；生產(chǎn)過程中對螺紋，螺釘連接工藝有著嚴格要求，并且根據(jù)生產(chǎn)過程中連續(xù)24小時以上的走機檢驗，避免因安裝不緊密而發(fā)生的漏油現(xiàn)象。

500-1000規(guī)格的快餐盒很多都是通用的，需求量十分可觀，客戶對它的需求也很迫切。技術(shù)不斷的提升推動著生產(chǎn)效率的提高，這類產(chǎn)品從以前的一出二到一出四，再到現(xiàn)在的一出八， 不論是生產(chǎn)空間還是人工勞力都節(jié)省了許多。我們的這款產(chǎn)品已經(jīng)十分成熟，在實際生產(chǎn)中的表現(xiàn)也讓客戶非常滿意。

在這款產(chǎn)品上，力松采用了許多獨特的設(shè)計結(jié)構(gòu)和理念，如油路等細節(jié)的布置，這使得眾多客戶在看完力松的產(chǎn)品后都不禁發(fā)出驚訝的贊嘆聲。

注塑過程中的常見問題及對策

10、液壓油粘度對注塑機的影響？當(dāng)系統(tǒng)工作環(huán)境溫度較高時，應(yīng)采用較高粘度的油，反之，應(yīng)采用較低粘度的油，系統(tǒng)工作壓力較高時，應(yīng)采用粘度較高的，因為在高壓，密封較困難，泄漏是主要問題；

反之，系統(tǒng)工作壓力較低，宜采用粘度較小的油，當(dāng)液壓系統(tǒng)的工作部件運轉(zhuǎn)速度高時，油液的流速也高，這時壓力損失也將增加，而泄漏量相對減少，宜采用粘度較低的油，反之，工作部件運動速度低時，宜采用粘度較高的油。

11、松退的設(shè)定。松退正確位置=過膠圈移動位置 螺桿越位距離。

12、松退位置設(shè)定的重要性松退位置設(shè)定過大，會造成回料吸氧，使膠料氧化和產(chǎn)生氣泡。位置設(shè)定過小，使料筒內(nèi)壓力大，剪切力過高使膠料分解，射嘴流涎。位置誤差不能超過0.4mm。

13、熔膠位置的設(shè)定熔膠位置=產(chǎn)品的重量/（行程/熔膠量）

14、氣輔注塑的主要優(yōu)點（GAM）能抽空厚型材料芯部，制成空心管件，可節(jié)省材料，縮短周期時間。

在注塑中采用氣體可使壓力均勻分布，當(dāng)塑料冷卻和固化時，氣體可通過膨脹對塑料的體積收縮進行補償。

降低模塑制品內(nèi)應(yīng)力，從而提高外形穩(wěn)定性，消除變形和翹曲現(xiàn)象。

15、活塞桿外徑中間小，兩頭大問題？由于中孔針過熱產(chǎn)品收縮不均衡，造成活塞桿外徑中間小，兩頭大，中孔針可可采用散熱快的磷銅材料來做，模具在產(chǎn)品中間部分排氣。

16、球面絲印后開裂問題由于產(chǎn)品表面存在應(yīng)力，造成絲印后開裂。增加模具溫度，減小應(yīng)力，可用退火的方法消除應(yīng)力。

17、眼鏡架水口邊易斷問題射膠壓力和保壓壓力大水口邊殘存內(nèi)應(yīng)力，造成產(chǎn)品易斷，盡量減小射膠壓力和保壓壓力，適當(dāng)提高模具溫度來解決。

18、電器外殼四個柱子打螺絲時裂問題由于柱子存在夾水線造成產(chǎn)品裝配柱子裂，模具增加排氣，適當(dāng)提高模溫，加快射膠速度來減水夾水線。

19、產(chǎn)品變形問題產(chǎn)品變形主要是熱收縮時不平衡造成產(chǎn)品變形，或由于產(chǎn)品本身內(nèi)應(yīng)力作用下使產(chǎn)品變形。

塑料模具工藝發(fā)展新趨勢力松機械

?

當(dāng)前，塑料模具在整個模具行業(yè)中所占比重約為30%，在模具進出口中的比重高達50～70%.而近年來我國塑料模具發(fā)展迅速。塑料制品的應(yīng)用日漸廣泛，為塑料模具提供了非常廣闊的市場，也為注塑機提供了開闊的前景。

此外，中國塑料模具在高技術(shù)驅(qū)動和支柱產(chǎn)業(yè)應(yīng)用需求的推動下，形成了一個巨大的產(chǎn)業(yè)鏈條，從上游的原輔材料工業(yè)和加工、檢測設(shè)備到下游的機械、汽車、摩托車、家電、電子通信、建筑建材等幾大應(yīng)用產(chǎn)業(yè)，塑料模具發(fā)展一片生機。

與此同時，建筑、家電、汽車等行業(yè)對塑料的需求量都很大。據(jù)估計，僅汽車、摩托車行業(yè)每年就需要100多億元的塑料模具，彩電塑料模具每年也有約28億元的市場。

可知，模具市場的總體趨熱是平穩(wěn)向上的，在未來的模具市場中，塑料模具的發(fā)展速度將高于其它模具，在模具行業(yè)中的比例將逐步提高，注塑行業(yè)的發(fā)展也將提升擴大。

為配合塑料模具發(fā)展進程，滿足廣大客戶需要，力松注塑機近期推出多種新型注塑機，用以滿足各類塑料件的工藝需求。有PVC管件排水注塑機、pvc管件給水注塑機、PET系列注塑機、化工桶注塑機等。模具發(fā)展的壯大附加專業(yè)化注塑機的推出，定會給塑料制品的發(fā)展多樣化、化、高質(zhì)量化，提供強有力的保證。

力松機械是國內(nèi)的注塑機制造，擁有先進的現(xiàn)代加工設(shè)備，成熟的塑機制造技術(shù)，是“力松”品牌精密節(jié)能環(huán)保注塑機研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售于一體的新興企業(yè)。