力松高速機

LS390G高速機是力松所呈現(xiàn)的產(chǎn)品，主要用于一出八的快餐盒蓋的生產(chǎn)。根據(jù)餐盒的特點，力松設(shè)計高塑化螺桿，保證了更快的塑化速度， 三小件、機筒尺寸公差的控制，保證注射過程中封效果更好，注射終點可有效控制在上下偏差0.15mm,同時，三小件采用SKD61材料，耐磨性更好，提高料管組的使用壽命。

單缸保證注射油缸與螺桿在同一軸線上，有效的避免注射過程產(chǎn)生的撓度；電預(yù)塑注射在實現(xiàn)注射功能的同時，還使得整體的結(jié)構(gòu)更加的緊湊、簡單；另外注射油缸也只需一個即可，故有效的避免了雙缸注射時受力的不均衡，同時相應(yīng)的耗油量和耗能量也減少了，并且安裝精度要求也降低了，故此結(jié)構(gòu)具有耗油量少，耗能量少且實用性強的優(yōu)點；注射系統(tǒng)線性導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，減少了注射過程中注射二板與導(dǎo)軌間的阻力，注射時摩擦更小，響應(yīng)更快。

根據(jù)薄壁產(chǎn)品的成型要求，對模板薄弱位置進行了加強設(shè)計（比如二板頂針位置處，頭板射臺前進孔）都進行了加強處理，更有效的避免了因模板變形而影響產(chǎn)品的成型效果。根據(jù)客戶要求可對模板進行特殊加工，預(yù)留模具導(dǎo)向裝置定位孔。模板定位孔按照國際標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，方便客戶拆裝模具

所有高壓油管采用進口管體，高耐壓值油管，避免因油管爆裂產(chǎn)生漏油的情況；生產(chǎn)過程中對螺紋，螺釘連接工藝有著嚴(yán)格要求，并且根據(jù)生產(chǎn)過程中連續(xù)24小時以上的走機檢驗，避免因安裝不緊密而發(fā)生的漏油現(xiàn)象。

500-1000規(guī)格的快餐盒很多都是通用的，需求量十分可觀，客戶對它的需求也很迫切。技術(shù)不斷的提升推動著生產(chǎn)效率的提高，這類產(chǎn)品從以前的一出二到一出四，再到現(xiàn)在的一出八， 不論是生產(chǎn)空間還是人工勞力都節(jié)省了許多。我們的這款產(chǎn)品已經(jīng)十分成熟，在實際生產(chǎn)中的表現(xiàn)也讓客戶非常滿意。

在這款產(chǎn)品上，力松采用了許多獨特的設(shè)計結(jié)構(gòu)和理念，如油路等細節(jié)的布置，這使得眾多客戶在看完力松的產(chǎn)品后都不禁發(fā)出驚訝的贊嘆聲。

怎樣進行注塑機的調(diào)試？

注塑機安裝好后，必須經(jīng)過嚴(yán)格的調(diào)試程序，才能投入正式生產(chǎn)，它主要包括整機調(diào)試、注射裝置調(diào)試、合模裝置調(diào)試等三部分。

一、整機性能的調(diào)試

1)檢查壓力油箱中的液壓油和注油器中的油面，確保液壓油相潤滑油供應(yīng)充足，油的型號應(yīng)符合說明書要求。

 2)接通主電源，接通操縱箱上的主開關(guān)，并將操作方式選擇開關(guān)置于點動或手動。先點動注塑機，檢查油泵的運轉(zhuǎn)方向是否正確。

 3)機器啟動應(yīng)在液壓系統(tǒng)無壓情況下進行，當(dāng)啟動后再調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力至正常壓力。 

4)液壓泵工作后，打開油冷卻器冷卻水閥門，對回油進行冷卻，防止油溫過高。

 5)液壓泵短時間工作后，關(guān)閉安全門后手動閉模，并打開壓力表，觀察壓力是否上升。

 6)空車時，手動操作機器空運轉(zhuǎn)幾次，觀察安全門、指示燈、各種閥動作是否正確和靈敏。

7)檢查繼電器、限位開關(guān)、計數(shù)裝置、總停按鈕工作是否正常、可靠、靈敏。 

8)進行半自動操作試車和自動操作的試車，檢查運轉(zhuǎn)是否正常。

二、合模裝置的調(diào)試

1)將模具擦拭干凈，然后小心穩(wěn)妥地安裝于動定模之間，再根據(jù)塑件大小，調(diào)整好行程滑塊，限制動模板的開模行程。

 2)調(diào)整好頂出機構(gòu)，使之能夠?qū)⒊尚退芗哪Ｇ恢许敵龅筋A(yù)定距離。

3)根據(jù)加工工藝要求調(diào)整鎖模力，一般應(yīng)將鎖模力調(diào)整到所需鎖模力的下限。

 4)調(diào)整所有行程開關(guān)至各自位置，調(diào)整模具閉合的保險裝置。

5）調(diào)整模具啟閉模的速度和壓力，一般先調(diào)速度至預(yù)選值，再調(diào)壓力至規(guī)定值。

 6）合模裝置只能在注塑機兩側(cè)安全門均關(guān)閉時才能進行工作，檢查安全門在打開時，機器是否會停止工作。

注塑機不合模的原因分析

注塑機合模時，電腦輸出信號燈是亮的,還伴有嗡嗡響聲.就是不合模這是怎么回事？可能原因是：

1、 檢查鎖模的電磁閥有沒有問題，是否電磁閥壞了，卡了；

2、 脫模退信號是否正常，如果脫模沒有到位，自然不合模；

3、 檢查開模實際位置是否已超出設(shè)定值，如果開模過猛速度過快超過設(shè)定值也會不合模；

4、 檢查差動鎖模閥,是否卡住了；

5 、檢查合模終行程開關(guān)是否良好；

6、 檢查液壓機械安全閥是否壓合, 安全閥是否有故障；

7 、檢查鎖模流量閥檢查, 是否有流量輸出(CPU輸出,比例流量電流)；

8、 檢查鎖模油缸活塞是否松掉一級檢查油封與合模進油，看是否正常；

9、 檢查合模機械，看曲肘有沒有卡?。?/span>

10、 檢查電路光學(xué)尺是否正常；

11、 按鎖摸鍵,看壓力、速度表顯示是否與設(shè)置參數(shù)相符；

12 、檢查頂針前后開關(guān)同時接通；

13、 試驗把開合模油管反一下再裝上去看看；

14 、檢查機械保險是否檔塊仍處于下檔位, 保險螺絲是否調(diào)整到位；

15、 檢查中子介入；

后，不合模是常見的機械故障，只要認(rèn)真檢查，基本上問題都在上述范圍內(nèi)。