為什么要用力松全電機(jī)搭配IML工藝？

在這個(gè)“顏控”的時(shí)代，產(chǎn)品的外觀包裝已經(jīng)成為消費(fèi)者追捧的熱點(diǎn)。即便是作為“快消品”的薄壁包裝制品，其外形設(shè)計(jì)和裝飾也仍被作為重點(diǎn)。

IML（模內(nèi)貼標(biāo)）工藝大大的提升了包裝的美觀程度！

什么是IML？IML就是將提前制作好的標(biāo)紙放到注塑機(jī)的模具型腔內(nèi)進(jìn)行制品生產(chǎn)的工藝。當(dāng)注塑完成后PP材料的標(biāo)簽紙就可以和產(chǎn)品緊密融合在一起，并且由于其材質(zhì)的特殊性，可以讓產(chǎn)品獲得更好的保護(hù)和裝飾作用。

提升產(chǎn)品檔次

的標(biāo)簽，能保證圖樣的高質(zhì)量效果，而且可實(shí)現(xiàn)單面、雙面、四面等多個(gè)位置的貼標(biāo)。讓產(chǎn)品外觀更。

安全、可靠

特殊的標(biāo)簽可以起到防霉、抗潮，以及防腐蝕和防刮擦等作用。融合的標(biāo)紙本身也不會(huì)有、起皺、脫落的的隱患，整個(gè)成品安全、牢固。

降本增效

在模內(nèi)貼標(biāo)工藝中，只需一步即可完成產(chǎn)品的生產(chǎn)和裝飾，極大降低生產(chǎn)的人力成本和資源損耗。

環(huán)保、易回收

模內(nèi)貼標(biāo)采用的標(biāo)紙和制品本身由相同的材料制成，使用后無(wú)需專(zhuān)門(mén)剝離，方便制品回收處理。

產(chǎn)品外觀豐富

標(biāo)簽加工形式多樣，圖案色彩豐富，可根據(jù)需求特別定制種類(lèi)，方便產(chǎn)品裝飾和類(lèi)別區(qū)分。

力松：就市場(chǎng)趨勢(shì)成未來(lái)發(fā)展

寧波力松注塑科技有限公司致力于高速精密注塑機(jī)、注塑系統(tǒng)控制、自動(dòng)化系統(tǒng)框架和注塑人工智能和工業(yè)4.0開(kāi)發(fā)及其應(yīng)用。生產(chǎn)的高速精密注塑機(jī)定位于客戶，具有高速度、、高精度和高節(jié)能的特征。產(chǎn)品應(yīng)用在化妝品包裝、餐盒刀叉勺、膜內(nèi)貼、化工油漆桶等終端產(chǎn)品的注塑領(lǐng)域。

本次展會(huì)力松推出的LS450HE是力松為深腔類(lèi)塑料制品客戶推出的全新型油電混合二板注塑機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行20L化工桶制品自動(dòng)模內(nèi)貼標(biāo)生產(chǎn)演示，生產(chǎn)周期僅需14.3s。整體式的鎖?；钊娲虮чl機(jī)構(gòu)及傳統(tǒng)鎖模油缸結(jié)構(gòu)，減少了大量的零件，運(yùn)動(dòng)部件降到，可靠性及壽命大幅提高。另外據(jù)陳春江先生在展會(huì)透露，力松已逐步開(kāi)發(fā)桶裝類(lèi)，，文具等領(lǐng)域，且已經(jīng)有成功的案例，明年國(guó)外展會(huì)將推出新的系列。

薄壁注塑成型注塑機(jī)的選擇

 常規(guī)的注塑機(jī)很難在薄壁注塑成型中有用武之地。如薄壁注塑成型的填充時(shí)間很短,在很短的時(shí)間內(nèi)不可能遵循速度曲線,因此,必須使用高解析度的微處理器來(lái)控制注塑機(jī)。

在整個(gè)薄壁注塑成型過(guò)程中,應(yīng)同時(shí)各自獨(dú)立地控制壓力和速度,常規(guī)注塑機(jī)的充填階段用速度控制,保壓階段再轉(zhuǎn)為壓力控制的方法已不適用。薄壁注塑成型注塑機(jī)一般需要小的料筒,而傳統(tǒng)注塑機(jī)的料筒都比較大。

由于塑件壁厚比較小,所以每次需出的量就較少。如果使用過(guò)大的料筒,容易引起塑料原料因停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而裂解。

因此,在注塑機(jī)的選用上宜以每次射出量是機(jī)器射出量的35% ～75%為佳。所以需要機(jī)械設(shè)備制造商與研究機(jī)構(gòu)共同合作研制專(zhuān)用的注塑設(shè)備。

如何降低注塑加工能耗?

對(duì)一家注塑制品廠而言，注塑成型過(guò)程所占據(jù)的能耗大約占到60%，因而有效降低注塑機(jī)的能耗是注塑工廠節(jié)能的重要途徑。隨著注塑機(jī)本身節(jié)能技術(shù)的不斷提升，降低注塑工廠整體能耗需要從生產(chǎn)管理、加工工藝與物料、生產(chǎn)車(chē)間配套等方面考慮。

一、生產(chǎn)車(chē)間生產(chǎn)車(chē)間布局著重從兩方面考慮：滿足生產(chǎn)需求條件下，根據(jù)生產(chǎn)流程進(jìn)行優(yōu)化布局的同時(shí)，滿足特定生產(chǎn)條件下靈活應(yīng)用的要求。

1、電力供應(yīng)，在滿足穩(wěn)定生產(chǎn)所需電力的同時(shí)有適當(dāng)?shù)挠嗔浚恢劣谟秒娏窟^(guò)大造成功能耗過(guò)大。

2、建設(shè)冷卻水循環(huán)設(shè)施，為冷卻水系統(tǒng)配備有效絕緣保溫系統(tǒng)。

3、優(yōu)化車(chē)間整體生產(chǎn)布局。很多生產(chǎn)具有先后工序配合，合理的工位配合可以減少周轉(zhuǎn)所需時(shí)間與能耗，提高生產(chǎn)效率。

4、對(duì)照明等廠房設(shè)備盡量考慮以的小單元進(jìn)行分別控制。

5、對(duì)車(chē)間設(shè)備做好定期維護(hù)保養(yǎng)，避免因?yàn)楣迷O(shè)施損壞，影響生產(chǎn)正常操作，進(jìn)而造成能耗增加。

6、建議有條件的采用無(wú)塵車(chē)間，并做好車(chē)間的5S工作，杜絕粉塵對(duì)機(jī)械精密部件的傷害。