為什么要用力松全電機(jī)搭配IML工藝？

在這個(gè)“顏控”的時(shí)代，產(chǎn)品的外觀包裝已經(jīng)成為消費(fèi)者追捧的熱點(diǎn)。即便是作為“快消品”的薄壁包裝制品，其外形設(shè)計(jì)和裝飾也仍被作為重點(diǎn)。

IML（模內(nèi)貼標(biāo)）工藝大大的提升了包裝的美觀程度！

什么是IML？IML就是將提前制作好的標(biāo)紙放到注塑機(jī)的模具型腔內(nèi)進(jìn)行制品生產(chǎn)的工藝。當(dāng)注塑完成后PP材料的標(biāo)簽紙就可以和產(chǎn)品緊密融合在一起，并且由于其材質(zhì)的特殊性，可以讓產(chǎn)品獲得更好的保護(hù)和裝飾作用。

提升產(chǎn)品檔次

的標(biāo)簽，能保證圖樣的高質(zhì)量效果，而且可實(shí)現(xiàn)單面、雙面、四面等多個(gè)位置的貼標(biāo)。讓產(chǎn)品外觀更。

安全、可靠

特殊的標(biāo)簽可以起到防霉、抗潮，以及防腐蝕和防刮擦等作用。融合的標(biāo)紙本身也不會(huì)有、起皺、脫落的的隱患，整個(gè)成品安全、牢固。

降本增效

在模內(nèi)貼標(biāo)工藝中，只需一步即可完成產(chǎn)品的生產(chǎn)和裝飾，極大降低生產(chǎn)的人力成本和資源損耗。

環(huán)保、易回收

模內(nèi)貼標(biāo)采用的標(biāo)紙和制品本身由相同的材料制成，使用后無需專門剝離，方便制品回收處理。

產(chǎn)品外觀豐富

標(biāo)簽加工形式多樣，圖案色彩豐富，可根據(jù)需求特別定制種類，方便產(chǎn)品裝飾和類別區(qū)分。

PE的主要成型條件

料筒溫度：料筒溫度主要是與PE的密度高低和熔體流動(dòng)速率大小有關(guān)，另外還與注塑機(jī)的類型和性能，一級塑件的形狀有關(guān)。由于PE為結(jié)晶型聚合物，在熔融時(shí)晶粒要吸收一定熱量，因此料筒溫度應(yīng)高于它的熔點(diǎn)10度。度于LDPE來說，料筒溫度控制在140-200℃，HDPE的料筒溫度控制在220℃，料筒后部取值，前端取值。

模具溫度：模溫對塑件的結(jié)晶狀況有較大影響，模溫高，熔體結(jié)晶度高，強(qiáng)度高，但收縮率也會(huì)增大。通常LDPE的模具溫度控制在30℃-45℃，而HDPE的溫度相應(yīng)再高10-20℃。

注塑壓力：提高注塑壓力有利于熔料的充模，由于PE的流動(dòng)性很好，因此除薄壁細(xì)長制品外，應(yīng)該精良選擇較低的注射壓力，一般注射壓力為50-100MPa。形狀簡單。壁后較大的塑件，注射壓力可以低些，反之則高。

注塑生產(chǎn)過程中出現(xiàn)下料不良現(xiàn)象的原因及解決措施具和注塑行業(yè)

    相信做過注塑調(diào)機(jī)的人都遇到過不下料的這種異?，F(xiàn)象，很多人可能都是直接用棒搗幾下應(yīng)付了事，卻沒有正真去了解它產(chǎn)生的具體原因是什么？

一、不下料產(chǎn)生的原因料筒后段溫度太高，物料部分熔融而結(jié)塊，使下料口出現(xiàn)“架橋”現(xiàn)象，而出現(xiàn)下料不暢；料斗內(nèi)的物料太多，使物料在自身重力的作用下被壓緊而結(jié)塊，或物料中回料太多、顆粒太粗等，在下料口處出現(xiàn)“架橋”現(xiàn)象，物料不能順暢地落入料筒內(nèi)，出現(xiàn)時(shí)多時(shí)少的下料狀況；物料中擴(kuò)散劑或潤滑劑用量過大，使物料與料筒內(nèi)壁的摩擦系數(shù)太低，而出現(xiàn)物料在料筒內(nèi)前移困難；料斗的下料口或料筒的入料口過小，造成下料口或入料口堵塞現(xiàn)象；料斗位控制不好，造成下料不均勻；

二、解決措施檢修料斗的加入系統(tǒng)，檢查入料口處的冷卻水，降低料筒的后段溫度；減少擴(kuò)散劑或潤滑劑的用量，提高物料和料筒內(nèi)壁的摩擦；將物料過篩或進(jìn)行再生重造，使顆粒均勻；及時(shí)向料斗中添加物料，控制好料斗的料位；擴(kuò)大料斗下料口或料筒入料口的孔徑；