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餐具·
——力松薄壁食品包裝專用注塑機,實現(xiàn)了對刀叉等餐具的高速、清潔、生產(chǎn)。從投料、產(chǎn)品成型、檢驗、包裝到堆疊,
力松機器提供一站式專業(yè)自動化解決方案,甚至是一個無人值守的車間。
· 薄壁包裝容器·
——餐飲配送行業(yè)的快速崛起,使得飲料杯、餐盒等薄壁塑料包裝的生產(chǎn)供不應求。針對此類食品容器的生產(chǎn)要求,力松薄壁高速專用機實現(xiàn)了產(chǎn)量和穩(wěn)定性的雙重保證,使生產(chǎn)更加穩(wěn)定、清潔、和低能耗。
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力松產(chǎn)品機型特點
1、專業(yè)電動機伺服控制系統(tǒng),可實現(xiàn)開模、儲料、頂針動作同步,節(jié)約成型周期,滿足清潔、節(jié)能、精密生產(chǎn)需求;
2、高剛性機械結構,合模動作快速、平穩(wěn),并配有高壓鎖模自鎖功能;
3、增設集成式液壓泵站,形成液壓頂出、中子結構,可適應帶抽芯或鉸牙的模具類型;
4、鎖模由拉桿做導向,附帶移模支撐裝置和自動潤滑系統(tǒng),合模動作摩擦力小、運行平穩(wěn);
5、高響應電動驅(qū)動技術,注射加速度大于1.4G;結構靈活、維護簡單,注射、鎖模動作到位。
6、伺服電機皮帶連接滾珠絲杠,結置精度0.01mm;
TPE|TPR注塑制品缺膠的三方面原因
缺膠是TPE材料注塑成型時常見的缺陷之一??赡苡胁簧購氖伦⑺苄袠I(yè)不久的朋友會問,TPE注塑制品缺膠是什么原因。這里,筆者總結以下三個方面:
一 熔膠量不夠
比如一臺注塑機的熔膠量只有1公斤,你卻用來成型單個產(chǎn)品重量2公斤的TPE制品,那不缺膠才怪。當然,這種缺膠的情形,稍有注塑嘗試的師傅都不會讓它出現(xiàn)。
二 注塑壓力(螺桿背壓)不夠
有時候在成型時,因為壓力的不夠,會導致螺桿的行程不夠,這樣,射入模腔的TPE膠料會不足,從而導致缺膠。作為解決的對策,當然是適當增加注塑壓力了。
三 困氣導致的缺膠
對于一些尺寸較小的產(chǎn)品,因為困氣導致缺膠的情形更為常見(如下圖)。原因是,注塑速度較快,模腔較小,里面的空氣來不及跑出來,被困氣模腔里,這些氣體會形成阻礙膠料攝入模腔的氣壓,從而導致射膠不滿,TPE制品缺膠。
作為解決的對策,應采用慢速射膠,注塑溫度也適當調(diào)低些。
PP通用需求難見好轉,薄壁注塑成為新寵
隨著食品領域?qū)Π踩阅艿闹饾u提高,聚產(chǎn)品在食品包裝方面得到廣泛的應用。面對當前PP通用料的弱勢局勢,企業(yè)及市場的競爭局面愈發(fā)強烈。場內(nèi)人士多尋求新的方向,以此來彌補市場所帶來的困境。當前隨著聚產(chǎn)能的逐步釋放,原料過剩等一系列現(xiàn)象頻頻涌出,除了部分專用料受歡迎之外,薄壁注塑因其生產(chǎn)周期短、成本低等優(yōu)點在下游應用廣泛,受到場內(nèi)人士的好評。
薄壁注塑的主要應用范圍
國內(nèi)外賣行業(yè)的興起,帶動了薄壁行業(yè)的新發(fā)展,當前薄壁在食品餐盒中應用日益廣泛,不僅保證了食品的安全性,并且還對食品形成了一個保鮮的過程,相應的也就簡化了食品的儲存和運輸;其次是化妝品盒以及文具方面的應用。
隨著食品領域?qū)Π踩阅艿闹饾u提高,產(chǎn)品在食品包裝方面得到廣泛的應用。同時在外賣行業(yè)的推動下,一次性餐盒也被推上了熱潮。一次性餐盒相對安全環(huán)保,從而相應的替代了其他材料的餐盒。由于薄壁注塑材料支出少、成型周期短,所以在聚中成為發(fā)展趨勢之一,相信后期在其他領域中也有較好發(fā)展前景。