全電動(dòng)注塑機(jī)為什么將成為行業(yè)主流？

近幾年來(lái)，中國(guó)塑料機(jī)械工業(yè)產(chǎn)值年增長(zhǎng)率基本保持在30%上下，是中國(guó)機(jī)械工業(yè)中增速快的產(chǎn)業(yè)之一。其中注塑機(jī)作為品種，每年產(chǎn)量都占塑機(jī)總產(chǎn)量的三分之一左右。隨著高精度塑件的普遍應(yīng)用和制造成本的降低，全電動(dòng)注塑機(jī)憑借其出色的節(jié)能特性、控制特性、加工特性、清潔特性、低噪特性等優(yōu)勢(shì)，將在未來(lái)20年迅速占據(jù)塑機(jī)市場(chǎng)，這也就是“大機(jī)二板化、小機(jī)全電化”趨勢(shì)發(fā)展的原因。寧波力松全電動(dòng)注塑機(jī)FE系列，相比傳統(tǒng)的液壓式注塑機(jī)，具有節(jié)能、、精密、清潔、高速、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，更加適用于加工電子、、玩具、汽車、化妝品等高附加值的產(chǎn)品。

具體優(yōu)勢(shì)：1、擁有專利封閉式滾珠絲桿結(jié)構(gòu)，迅速帶走摩擦熱量，降低絲桿溫度，減少磨損，阻隔灰塵污染，對(duì)使用環(huán)境要求低，無(wú)須使用昂貴的進(jìn)口絲桿潤(rùn)滑脂。

2、維護(hù)簡(jiǎn)單，不需要清理油泥，可靠性高，無(wú)油路堵塞問題。

3、具有精密、穩(wěn)定、清潔等優(yōu)點(diǎn)。

4、伺服驅(qū)動(dòng)中心鎖模結(jié)構(gòu)，鎖模力從模板直接傳導(dǎo)到模具中心，大模具減少中心部分飛邊，小模具，模板變形量少。機(jī)型適配性強(qiáng)，模具通用性廣，鎖模力利用率大大提升，可以用更小的鎖模力。有效減少飛邊，減少原料浪費(fèi)2%-5%。重復(fù)精度可達(dá)±0.01mm。

往后，注塑機(jī)會(huì)不斷朝自動(dòng)化、節(jié)能化、智能化、無(wú)人化方向發(fā)展，全電動(dòng)注塑機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)將成為未來(lái)行業(yè)的主品。在我國(guó)鼓勵(lì)企業(yè)大力發(fā)展高科技產(chǎn)品情形下，各大企業(yè)推崇技術(shù)創(chuàng)新，提升行業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)。力松注塑機(jī)一直致力于為廣大客戶提供的注塑解決方案，提升客戶的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

如何尋找注塑工藝中背壓和松退的平衡點(diǎn)？

注塑工藝中的背壓和松退是兩個(gè)相當(dāng)重要的參數(shù)，他將直接
影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。雖然兩者沒有內(nèi)在的聯(lián)系，所起的作用也不同，只是在調(diào)試工藝的時(shí)候會(huì)相互有所補(bǔ)充，所以兩者在工藝上和產(chǎn)品外觀質(zhì)量的表現(xiàn)是相互影響的。

如何在實(shí)際的工藝調(diào)試中來(lái)平衡兩者的關(guān)系，首先我們要知道什么是背壓、松退，及兩者在工藝調(diào)試中所起的作用。

背壓定義、形成、作用背壓的定義就是在螺桿儲(chǔ)料過程中，螺桿往后旋轉(zhuǎn)的過程中，螺桿前部堆積的料越來(lái)越多，這些料把螺桿加速往后擠，但為了把前面的料要壓實(shí)，就要給螺桿一個(gè)往前推的力，這個(gè)力就是背壓（也叫塑化壓力）。

背壓的形成在塑膠熔融、塑化過程中，熔料不斷被螺桿輸送到料筒前端（計(jì)量室內(nèi)），且越來(lái)越多，逐漸形成一個(gè)壓力，推動(dòng)螺桿向后退。為了阻止螺桿后退過快，確保熔料均勻壓實(shí)，需要給螺桿提供一個(gè)反方向的壓力，這個(gè)反方向阻止螺桿后退的壓力稱背壓。它的控制是通過調(diào)節(jié)注射油缸之回油節(jié)流閥實(shí)現(xiàn)的。預(yù)塑化螺桿注塑機(jī)注射油缸后部都設(shè)有背壓閥，調(diào)節(jié)螺桿旋轉(zhuǎn)后退時(shí)注射油缸泄油的速度，使油缸保持一定的壓力。

塑料模具工藝發(fā)展新趨勢(shì)力松機(jī)械

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當(dāng)前，塑料模具在整個(gè)模具行業(yè)中所占比重約為30%，在模具進(jìn)出口中的比重高達(dá)50～70%.而近年來(lái)我國(guó)塑料模具發(fā)展迅速。塑料制品的應(yīng)用日漸廣泛，為塑料模具提供了非常廣闊的市場(chǎng)，也為注塑機(jī)提供了開闊的前景。

此外，中國(guó)塑料模具在高技術(shù)驅(qū)動(dòng)和支柱產(chǎn)業(yè)應(yīng)用需求的推動(dòng)下，形成了一個(gè)巨大的產(chǎn)業(yè)鏈條，從上游的原輔材料工業(yè)和加工、檢測(cè)設(shè)備到下游的機(jī)械、汽車、摩托車、家電、電子通信、建筑建材等幾大應(yīng)用產(chǎn)業(yè)，塑料模具發(fā)展一片生機(jī)。

與此同時(shí)，建筑、家電、汽車等行業(yè)對(duì)塑料的需求量都很大。據(jù)估計(jì)，僅汽車、摩托車行業(yè)每年就需要100多億元的塑料模具，彩電塑料模具每年也有約28億元的市場(chǎng)。

可知，模具市場(chǎng)的總體趨熱是平穩(wěn)向上的，在未來(lái)的模具市場(chǎng)中，塑料模具的發(fā)展速度將高于其它模具，在模具行業(yè)中的比例將逐步提高，注塑行業(yè)的發(fā)展也將提升擴(kuò)大。

為配合塑料模具發(fā)展進(jìn)程，滿足廣大客戶需要，力松注塑機(jī)近期推出多種新型注塑機(jī)，用以滿足各類塑料件的工藝需求。有PVC管件排水注塑機(jī)、pvc管件給水注塑機(jī)、PET系列注塑機(jī)、化工桶專用注塑機(jī)等。模具發(fā)展的壯大附加專業(yè)化注塑機(jī)的推出，定會(huì)給塑料制品的發(fā)展多樣化、創(chuàng)新化、高質(zhì)量化，提供強(qiáng)有力的保證。

力松機(jī)械是國(guó)內(nèi)的注塑機(jī)制造專家，擁有先進(jìn)的現(xiàn)代加工設(shè)備，成熟的塑機(jī)制造技術(shù)，是“力松”品牌精密節(jié)能環(huán)保注塑機(jī)研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售于一體的新興企業(yè)。

PP通用需求難見好轉(zhuǎn)，薄壁注塑成為新寵

隨著食品領(lǐng)域?qū)Π踩阅艿闹饾u提高，聚產(chǎn)品在食品包裝方面得到廣泛的應(yīng)用。面對(duì)當(dāng)前PP通用料的弱勢(shì)局勢(shì)，企業(yè)及市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)局面愈發(fā)強(qiáng)烈。場(chǎng)內(nèi)人士多尋求新的方向，以此來(lái)彌補(bǔ)市場(chǎng)所帶來(lái)的困境。當(dāng)前隨著聚產(chǎn)能的逐步釋放，原料過剩等一系列現(xiàn)象頻頻涌出，除了部分專用料受歡迎之外，薄壁注塑因其生產(chǎn)周期短、成本低等優(yōu)點(diǎn)在下游應(yīng)用廣泛，受到場(chǎng)內(nèi)人士的好評(píng)。

薄壁注塑的主要應(yīng)用范圍

國(guó)內(nèi)外賣行業(yè)的興起，帶動(dòng)了薄壁行業(yè)的新發(fā)展，當(dāng)前薄壁在食品餐盒中應(yīng)用日益廣泛，不僅保證了食品的安全性，并且還對(duì)食品形成了一個(gè)保鮮的過程，相應(yīng)的也就簡(jiǎn)化了食品的儲(chǔ)存和運(yùn)輸；其次是化妝品盒以及文具方面的應(yīng)用。

隨著食品領(lǐng)域?qū)Π踩阅艿闹饾u提高，產(chǎn)品在食品包裝方面得到廣泛的應(yīng)用。同時(shí)在外賣行業(yè)的推動(dòng)下，一次性餐盒也被推上了熱潮。一次性餐盒相對(duì)安全環(huán)保，從而相應(yīng)的替代了其他材料的餐盒。由于薄壁注塑材料支出少、成型周期短，所以在聚中成為發(fā)展趨勢(shì)之一，相信后期在其他領(lǐng)域中也有較好發(fā)展前景。