薄壁容器具有高科技要求的節(jié)約資源式包裝要求解決方案

包裝材料越少，利潤越大：力松 使得薄壁產(chǎn)品成為符合高科技要求的低成本產(chǎn)品。通過我們創(chuàng)新的注塑機方案，使薄壁容器生產(chǎn)獲得和低成本雙重效益，并使生產(chǎn)具有可能的穩(wěn)定性。

要求解決方案節(jié)省材料 – 高注塑力可形成的壁厚提高生產(chǎn)效率 – 的周期產(chǎn)生輸出降低運營成本 – 耐用、節(jié)能的注塑機只需很少的冷卻水用量和低維護成本提供潔凈度 – 適合潔凈室的注塑機為包裝生產(chǎn)清潔性提供了保證安全生產(chǎn) – 通過智能控制技術(shù)實現(xiàn)高速、一致的運動過程

注塑模具涂層后所具備的優(yōu)勢

1更好的維護成本涂層增加模具硬度和抗腐蝕能使模具的維護周期增加，減少設(shè)備因維護停機時間同即模具的維護也變成簡單的清理工作。

2更好的表面質(zhì)量涂層保護了模具成型面不易損壞，使得高成本制作的拋光面、放電面的長久使用。同時注塑材料在涂層后的型腔內(nèi)流動更加順暢，易于成型更多合格產(chǎn)品。

3面對更難加工材料高硬度、高玻纖材料的生產(chǎn)對模具關(guān)鍵部位損害嚴(yán)重，涂層在保護此類模具上性能突出。

4更順暢的模具運動頂針、閥針、斜銷等模具部件依靠涂層的幫助可實現(xiàn)無油潤滑，避免模具部件卡死的同時，也減少油污對注塑產(chǎn)品的污染。

5明顯的顏色指示區(qū)別于金屬材料，涂層具有不同的顏色，當(dāng)涂層失效時，技術(shù)人員可清楚的了解模具的更換，保養(yǎng)周期。這樣可避免損傷，模具精度和無謂的材料損失。

注塑機被水淹了還能維修嗎？

每年都會有雨季，遇上持續(xù)的暴雨天氣時，全國多地會出現(xiàn)嚴(yán)重的浸水現(xiàn)象，廠房里面的機器設(shè)備也難以避免被水淹。一般注塑機被水淹后可能會造成電氣控制箱里面的電氣、機器液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等不同程度的進水，在這樣的情況下，應(yīng)在時間內(nèi)進行處理，以減少損失。

我們可以從以下幾個方面進行著手處理：1、斷開所有電源，確保整機脫離電網(wǎng)2、將涉水的電腦、驅(qū)動、電機及周邊電氣部件拆卸，用清水沖洗，清除表面污物雜質(zhì)

2.然后分別對各部分進行處理電腦系統(tǒng)處理1、拆出電路板，取下電路板內(nèi)置電池（如有）2、對各電路板用酒精擦洗，晾干或烘干后組裝、單獨通電測試伺服系統(tǒng)處理。打開驅(qū)動蓋板，豎立放置3、拆除電機風(fēng)扇端口的隔離網(wǎng)，豎立放置4.待晾干或烘干后，裝回蓋板和隔離網(wǎng)5、找專業(yè)的技術(shù)人員進行處理，切勿私自拆開電機，避免加重損失油路系統(tǒng)處理檢查液壓油是否進水變色，如進水，需盡快清洗、干燥油箱并更換全部液壓油（打開機架上油箱底部的堵頭，放出少量油，用紙片沾上少許點燃，如無法點燃火或燃燒過程中有噼啪爆響，則說明液壓油中有水分。）

另外，為避免機器內(nèi)部仍留有積水造成觸電危險，確認設(shè)備徹底烘干后，還應(yīng)置于通風(fēng)干燥處一周左右再進行使用，還要檢查整機接地線，避免接地線遇水短路故障。如遇到自己處理不了的情況，駝馱小編建議找專業(yè)的維保師傅進行檢測維修，避免設(shè)備故障更加嚴(yán)重。