隔墻板設(shè)備原理：（隔墻板機(jī)械，隔墻板生產(chǎn)線(xiàn)）采用雙驅(qū)動(dòng)對(duì)輥擠壓工藝，產(chǎn)品從上漿、主料、鋪布、復(fù)合、復(fù)壓一次性完成正版的生產(chǎn)過(guò)程，設(shè)備自動(dòng)化程度高，運(yùn)行平穩(wěn)，規(guī)格任意調(diào)整。產(chǎn)品表面平整，光滑，密實(shí)度高，真正實(shí)現(xiàn)了新型建筑墻體板材的工業(yè)化流水線(xiàn)生產(chǎn)。大大降低了生產(chǎn)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。徹底改變了以往的立模，平模澆注成型的諸多弊端。產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)隔墻板設(shè)備（隔墻板機(jī)，隔墻板生產(chǎn)線(xiàn)）的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，流水線(xiàn)作業(yè)，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)嗓音無(wú)三廢排放。因?yàn)榫徑庵夯据d荷，工程施工周期時(shí)間短，對(duì)比空心磚，多孔磚減少工程預(yù)算20%左右。保溫輕質(zhì)隔墻板設(shè)備生產(chǎn)能耗低，不需高溫、高壓，利用化學(xué)反應(yīng)自身科釋放熱量，達(dá)到生產(chǎn)工藝要求。

新型輕質(zhì)隔墻板設(shè)備的優(yōu)勢(shì)：

1、結(jié)構(gòu)緊湊、自動(dòng)化動(dòng)度高、設(shè)備主機(jī)固定，裝備整體技術(shù)成熟可靠。

2、設(shè)備液壓開(kāi)合模、自動(dòng)溫控、自身電加熱和蒸氣加熱或水加熱，操作簡(jiǎn)單，墻板出模速度快，養(yǎng)護(hù)周期短，。

3、設(shè)備成型模腔結(jié)構(gòu)剛度大，雙面成型精度高、設(shè)備設(shè)有定位系統(tǒng)，板材厚度精準(zhǔn)，平整度高；

4、新型墻板設(shè)備采用液壓動(dòng)力控制系統(tǒng)與電氣的控制系統(tǒng)組合而成，自動(dòng)化機(jī)械程度高。其工藝穩(wěn)定性高，大消除了人工操作過(guò)程中的不確性因素。

5、連續(xù)張網(wǎng)式布網(wǎng)，布網(wǎng)準(zhǔn)確便捷，保護(hù)層厚度均勻，使設(shè)備的保溫隔熱性能更強(qiáng)，提高墻板的質(zhì)量。

6、塑料芯管、免沖刷、電動(dòng)抽管不受時(shí)間限制。

7、采用獨(dú)特的攪拌工藝與墻板成型工藝，降低輕骨混凝土的水灰比，提高墻板的強(qiáng)度。

8、一機(jī)多用，墻板長(zhǎng)度可調(diào)性高，（60、90、120、150、180、200均可定制生產(chǎn)）可年產(chǎn)200萬(wàn)平方米。

9、造價(jià)低、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便.

10、設(shè)備使用人工少，占地面積少、可以工地現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)。

11、適用范圍廣。

菱鎂輕質(zhì)隔墻板機(jī)械生產(chǎn)流水線(xiàn)主要有兩種：復(fù)合夾芯輕質(zhì)墻板生產(chǎn)流水線(xiàn)和空心發(fā)泡輕質(zhì)墻板生產(chǎn)流水線(xiàn)。

1、復(fù)合夾芯輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)流水

復(fù)合夾芯輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)流水線(xiàn)

復(fù)合夾芯輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)流水線(xiàn)采用雙驅(qū)動(dòng)對(duì)輥擠壓工藝，從上料、鋪布、復(fù)合、復(fù)壓一次完成整板的生產(chǎn)過(guò)程。設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，真正實(shí)現(xiàn)了新型建筑墻體板材的工業(yè)化流水線(xiàn)生產(chǎn)。在安裝好的墻體上無(wú)需抹灰，可隨意粘貼瓷磚或其他木飾面板、刷涂料或粘貼墻紙。以日產(chǎn)800~1000m2板材算，需要廠(chǎng)房1500~2000m2，設(shè)備占地400 m2，人工8~10人。

（1）復(fù)合夾芯輕質(zhì)墻板生產(chǎn)流水線(xiàn)結(jié)構(gòu)

a、自動(dòng)提升機(jī)：可封閉斗式提升機(jī)，功率1.5KW，具體規(guī)格尺寸可根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)計(jì)。

b、菱鎂攪拌機(jī)：MCJ-1200臥式雙軸攪拌機(jī)。一次混合料重800~1000kg，功率10KW。

b、成型機(jī)：MCX-Ⅲ功率4kW 0.55KW。

c、下線(xiàn)機(jī)：產(chǎn)品經(jīng)成型機(jī)輸送帶，自動(dòng)傳送至下線(xiàn)機(jī)定型下線(xiàn)。

d、切割機(jī)：自動(dòng)切割機(jī)，功率4kW×2 0.55KW。

e、運(yùn)板車(chē)：運(yùn)輸成品。

f、碼垛機(jī)：電動(dòng)吊運(yùn)、碼垛機(jī)，功率0.55KW。

g、模具：PVC或ABS材質(zhì)。

（2） 復(fù)合夾芯輕質(zhì)墻板生產(chǎn)操作流程

空心發(fā)泡輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)操作流程

a、根據(jù)生產(chǎn)溫度提前12h配制鹵水陳化備用；

b、將模具清理干凈，均勻涂抹一層脫模劑，將玻璃纖維布鋪放到模具內(nèi)；

c、按需要配制發(fā)泡液，根據(jù)配方秤量原材料按配料工藝配制發(fā)泡料漿；

d、啟動(dòng)運(yùn)輸平臺(tái)，用自動(dòng)澆注機(jī)將料漿均勻澆注到立模中，初凝后用刮板刮平固化；

e、成型產(chǎn)品凝固方能抽芯脫模，一般溫度達(dá)到要求的情況下，4h可抽芯，6h可脫模；

f、脫模后用天車(chē)吊運(yùn)、運(yùn)板車(chē)送至車(chē)間溫濕養(yǎng)護(hù)5~7d；

g、養(yǎng)護(hù)期過(guò)后，將產(chǎn)品修正整齊，檢驗(yàn)合格，方可出廠(chǎng)。