布袋除塵器為環(huán)保做的貢獻(xiàn)

　　現(xiàn)在工藝也在進(jìn)行生產(chǎn)制造的時(shí)候，對(duì)于環(huán)保的要求標(biāo)準(zhǔn)是相當(dāng)高的，這也就需要一些新型的環(huán)保機(jī)械用品，以他超高工作里的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求。在整個(gè)行業(yè)領(lǐng)域里，布袋除塵器的整體產(chǎn)品，和他多方面的類型，都可以形成市場(chǎng)的優(yōu)質(zhì)價(jià)值，讓每一個(gè)消費(fèi)者有著明確的項(xiàng)目選擇。而在新型技術(shù)優(yōu)勢(shì)的支持下，它能夠有效的過濾掉，工業(yè)加工生產(chǎn)時(shí)所產(chǎn)生的空氣，粉塵等一系列的污染物質(zhì)。

簡(jiǎn)單介紹下除塵器選型需要考慮的因素：

　　1 袋式除塵器使用溫度　　對(duì)于袋式除塵器來(lái)說(shuō)，其使用溫度取決于兩個(gè)因素，第一是濾料的高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點(diǎn)溫度以上。對(duì)袋式除塵器來(lái)說(shuō)，使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點(diǎn)不同于電除塵，對(duì)電除塵器來(lái)說(shuō)，溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。

　　2 袋式除塵器入口處的含塵濃度　　對(duì)于袋式除塵器來(lái)說(shuō)，入口含塵濃度將直接影響下列因素：

　?、艍毫p失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。

　　⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下，其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。

　?、穷A(yù)收塵有無(wú)必要。預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加一級(jí)除塵設(shè)備，也稱前級(jí)除塵。

　?、扰呕已b置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn)，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。

　　⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式，為減少風(fēng)機(jī)磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式

脈沖布袋除塵器的選用：

1.過濾速度的選擇 過濾速度是除塵器選型的關(guān)鍵因素，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場(chǎng)合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來(lái)確定。 當(dāng)粉塵粒度較細(xì)，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min；反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對(duì)于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無(wú)粘性，且濃度極低，則可選1.5～2m/min。 過濾速度選用時(shí)，應(yīng)計(jì)算在減少一室（清灰時(shí)）過濾面積時(shí)的凈過濾風(fēng)速不宜超過上述數(shù)值。

2.過濾材料 應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來(lái)考慮。 一般在含水量較小，無(wú)酸性時(shí)根據(jù)含塵氣體溫度來(lái)選用，常溫或≤130°C時(shí)，常用500～550g/m2的滌綸。<250°C時(shí)，選用芳綸諾梅克斯或800g/m2玻纖或800g/m2緯雙重玻纖織物或[FMS]高溫濾料（含氣體不能用玻纖材質(zhì)）。 當(dāng)含水份量較大，粉塵濃度又較大時(shí)，宜選用防水、防油濾料（或稱抗結(jié)露濾料）或覆膜濾料（基布應(yīng)是經(jīng)過防水處理的）。當(dāng)含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C，常選用萊通（Ryton聚苯硫醚）針。氣體溫度≤240°C，耐酸堿性要求不太高時(shí)，選用P84（聚酰亞胺）。 當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時(shí)，選用防靜電絳綸，當(dāng)含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時(shí)，選用防水防油防靜電（三防）絳綸。