激光微孔加工

激光打孔是早達(dá)到實(shí)用化的激光加工技術(shù)，也是激光加工的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一。激光打孔機(jī)，是利用激光束在空間和時(shí)間上的高度集中，可以將光斑直徑縮小到微米級(jí)從而獲得很高的功率密度，幾乎可以對(duì)任何材料進(jìn)行激光打孔。

無論是不銹鋼、五金、鋁合金、銅制品、不銹鋼管、金屬或非金屬等材料上都可以打出各類不同的小孔：1.00--3.00（mm）：次小孔：0.40--1.00（mm)；載玻片多用于實(shí)驗(yàn)室生物研究，通常這類微孔對(duì)孔徑精度要求較高，客戶要求定制。超小孔：0.1--0.40（mm）；微孔：0.01--0.10（mm）；次微孔：0.001--0.01（mm）；超微孔0.001mm；打孔的厚度可以達(dá)到5mm左右。

微孔加工

加工機(jī)理分。有機(jī)械加工、特種加工、機(jī)電復(fù)合加工等。盡管特種加工方法較多，由于設(shè)備比較昂貴和加工效率不高等原因，所以傳統(tǒng)的機(jī)械加工仍將是孔加工的主要手段。

按加工精度分。用于食品機(jī)械、烘干篩板、、裝潢吸頂、儀器箱殼、音響喇叭、過濾吸音等各種設(shè)備。有粗孔（如鉆孔和粗鏜后的孔）、半精孔（如擴(kuò)孔、粗鉸、半精鏜的孔）和精密孔（如精鉸、精拉、精磨、珩磨、研磨后的孔）等。精密孔通常是指公差等級(jí)在IT7～I(xiàn)T6級(jí)以上，表面粗糙度Ra﹤ 0．8～0．4m的孔，它的幾何形狀精度（如圓度、圓柱度、軸線直線度等）一般規(guī)定在其尺寸公差帶的1／2～1／3范圍內(nèi)。隨著航空航天、汽車、高速列車、風(fēng)電、電子、家電、能源、模具、液壓、機(jī)床及精密機(jī)械等裝備制造業(yè)的迅速發(fā)展和產(chǎn)品的更新?lián)Q代，精密孔的應(yīng)用日益增多。

微孔加工辦法? 在孔加工過程中，應(yīng)避免呈現(xiàn)孔徑擴(kuò)大、孔直線度過大、工件外表粗糙度差及鉆頭過快磨損等問題，以防影響鉆孔質(zhì)量和擴(kuò)大加工成本，應(yīng)盡量確保以下的技能要求:①尺度精度：孔的直徑和深度尺度的精度；②形狀精度：孔的圓度、圓柱度及軸線的直線度；③方位精度：孔與孔軸線或孔與外圓軸線的同軸度；孔與孔或孔與其他外表之間的平行度、垂直度等。? 同時(shí)，還應(yīng)該考慮以下5個(gè)要素:? 1.孔徑、孔深、公役微孔加工知識(shí)、外表粗糙度、孔的結(jié)構(gòu)；? 2.工件的結(jié)構(gòu)特色，包括夾持的穩(wěn)定性、懸伸量和回轉(zhuǎn)性；?3.機(jī)床的功率、轉(zhuǎn)速冷卻液體系和穩(wěn)定性；?4.加工批量；?5.加工成本。? 深孔加工：一般把長(zhǎng)徑比L(孔深與孔徑比)大于5的孔稱為深孔。玻璃微孔是一種粒狀多孔玻璃，剛性好，機(jī)械強(qiáng)度高，主要用于生產(chǎn)高硅氧玻璃，應(yīng)用于生物工程，遺傳工程、生物和藥品的精制及固化酶。深孔加工比一般孔的加工要困難和雜亂，其原因是：? 1.由于孔深與孔徑比較大，刀具細(xì)而長(zhǎng)、剛性差，所以在鉆孔時(shí)容易偏斜，產(chǎn)生振蕩，使得孔的外表粗糙度和尺度精度不易確保。? 2.鉆削時(shí)排屑困難。? 3.熱量不易排出，鉆頭散熱條件差，使得刀具磨損加劇，甚至喪失切削能力。