絎磨管公差標(biāo)準(zhǔn)

液壓缸筒內(nèi)徑表面瑕疵如何修復(fù)針對這一問題，可以使用以下方法進(jìn)行修復(fù)：

1、選用的熱軋管坯料

      從原料進(jìn)行控制，冷拔管的麻點瑕疵均是由于熱軋管引起，通過選用銹蝕程度低、厚壁均勻的熱軋管，可以減少麻點缺陷，提高20#液壓缸筒的成型率。

2、對熱軋管內(nèi)孔進(jìn)行清潔處理

      有關(guān)專家指出，在對熱軋管冷拔前如若采取探傷以及內(nèi)表面缺陷的清潔處理后，可以保證冷拔管內(nèi)孔無麻點等缺陷，使絎磨的加工余量達(dá)到小，從而降低生產(chǎn)成品，提高生產(chǎn)效率，在一些發(fā)達(dá)國家，如日本、英國、德國等生產(chǎn)企業(yè)均是采用這樣的生產(chǎn)方式。

對熱軋管內(nèi)孔進(jìn)行清潔處理在對熱軋管冷拔前如若采取探傷以及內(nèi)表面缺陷的清潔處理后，可以保證冷拔管內(nèi)孔無麻點等缺陷，使絎磨的加工余量達(dá)到小，從而降低生產(chǎn)成品，提高生產(chǎn)效率。

3、提高冷拔程度，加大變形量 為了減小絎磨磨削余量，達(dá)到減少麻點瑕疵缺陷的目的，需在20#液壓缸筒加工過程中增加管材的冷拔變形次數(shù)，加大總變形量。

絎磨管是用4～6根砂條組成的珩磨頭對內(nèi)孔進(jìn)行光整加工。絎磨不但生產(chǎn)率高，并且加工精度也很高，一般尺寸精度可達(dá)IT5～I(xiàn)T6級，表面粗糙度可達(dá)0.8～0.1μm，并且能修正孔的幾何形狀偏差。

一．內(nèi)徑Φ32-Φ700 mm，外徑40-850mm長度9米以內(nèi)冷拔、珩磨和機(jī)加工液壓缸筒、缸體，該產(chǎn)品適用于液壓油缸、氣缸、石化抽油泵、煤礦支護(hù)、工程機(jī)械、超重運輸機(jī)械、汽車傳動軸、塑料機(jī)械等行業(yè)；

直徑50mmΦ-Φ610mm長度9米以內(nèi)精密細(xì)長軸、活塞桿。該產(chǎn)品適用干液壓油缸、氣缸、減震器、紡織印染、印刷機(jī)導(dǎo)桿、壓鑄機(jī)、注塑機(jī)導(dǎo)桿頂桿、四柱液壓機(jī)導(dǎo)柱和辦公設(shè)備等行業(yè)！

內(nèi)徑Φ32-Φ700 mm，外徑40-850mm長度9米以內(nèi)冷拔、珩磨和機(jī)加工液壓缸筒、缸體，該產(chǎn)品適用于液壓油缸、氣缸、石化抽油泵、煤礦支護(hù)、工程機(jī)械、超重運輸機(jī)械、汽車傳動軸、塑料機(jī)械等行業(yè)；