空壓機(jī)廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，在各行業(yè)中，負(fù)責(zé)為所有氣動元件提供空氣源，包括各種氣動閥，其運(yùn)行直接影響工廠的生產(chǎn)過程。相信很多用戶都經(jīng)歷過空壓機(jī)設(shè)備故障而無法生產(chǎn)的情況，下面技術(shù)人員為您分析空壓機(jī)主機(jī)和電機(jī)過載故障情況。

1、電壓太低：

一般的空壓機(jī)額定工作電壓為380V，上下允許浮動在5%左右。這里所說的電壓時機(jī)器正常運(yùn)行的電壓，因?yàn)楹芏喙さ厣?工廠電壓供應(yīng)比較穩(wěn)定一般不會有這種情況)，變壓器比較小，設(shè)備沒有開的時候電壓有400V，但是設(shè)備一開電壓掉到350V，正常運(yùn)行起來，電壓只有360V，短期使用問題不大，如果長期使用，勢必對電器系統(tǒng)造成極大傷害。

有統(tǒng)計(jì)表明，壓縮空氣系統(tǒng)的泄漏一般可高達(dá)30~50%，管理較佳的工廠或新廠約10~30%，可接受的范圍約5~10%壓縮空氣系統(tǒng)中常見的泄漏點(diǎn)有;空壓機(jī)內(nèi)部、儲氣桶、干.操機(jī)、管路、閥件、接頭、焊接點(diǎn)、用氣設(shè)備等。用戶對壓縮空氣系統(tǒng)較大的泄漏點(diǎn)比較容易觀察得到。通常壓縮空氣系統(tǒng)所消耗的電力約占企業(yè)用電的20~30%，其中空壓機(jī)組更是電力主要的消耗源，因此降低空壓機(jī)的電力消耗，是空壓系統(tǒng)節(jié)能的主要關(guān)鍵。

排氣溫度不正常。從理論上，影響排氣溫度變高的因素有：進(jìn)氣溫度、壓力比、以及壓縮指數(shù)（對于空氣壓縮指數(shù)K=1.4）。實(shí)際情況影響到吸氣溫度高的因素有：中間冷卻效率低，或者中冷器內(nèi)水垢結(jié)多影響到換熱，則后面級的吸氣溫度必然要高，排氣溫度也會高。氣閥漏氣，活塞環(huán)漏氣，不僅影響到排氣溫度升高，而且也會使級間壓力變化，只要壓力比高于正常值就會使排氣溫度升高。此外，水冷式機(jī)器，缺水或水量不足均會使排氣溫度升高。

壓縮空氣含水量計(jì)算方式：

在濕空氣中，1kg空氣含有水蒸氣的重量叫做“含濕量”，常用d來表示，單位：g/kg干空氣。含濕量的計(jì)算公式是：

d=622·Ps/（P-Ps）或d=622·Psb/（P-ΦPsb）

式中：P--空氣壓力（Pa），Ps--水蒸氣壓力（Pa），Psb--飽和水蒸氣分壓（Pa），Φ--相對濕度（%）。

從上式可以看出，含濕量d幾乎同水蒸氣分壓力Ps成正比，而同空氣總壓力P成反比。D確切反映了空氣中含有的水蒸氣量的多少。由于在某一地區(qū)，大氣壓力基本上是定值，所以空氣含濕量僅同水蒸氣分壓力Ps有關(guān)。