抽油桿中頻加熱清洗除銹機主要性能特點：

1、抽油桿外清洗采用中頻感應(yīng)加熱管子外表面，后經(jīng)旋轉(zhuǎn)鋼刷清掃，同時用清水沖洗，再經(jīng)過除銹箱進行除銹，管子表面的加熱溫度可控可調(diào)，不受季節(jié)溫度的影響，清洗除銹同時完成效果好。

2、抽油桿外清洗采用斜滾輪旋轉(zhuǎn)前進，變頻調(diào)速，旋轉(zhuǎn)和推進速度均可調(diào)控。

3、清洗部分采用封閉式防護結(jié)構(gòu)，環(huán)境清潔，保障安全。

4、采用PLC組成檢測與控制系統(tǒng)，手動和全自動兩種控制方式（可根據(jù)用戶要求設(shè)計）。

中頻加熱爐的優(yōu)勢：

1、體積小、功率大、加熱快、大幅度省電,比可控硅中頻省電20%-30%。

2、不會帶來網(wǎng)側(cè)污染、電變壓器不發(fā)熱、電所補償電容不發(fā)熱、不干擾其他設(shè)備工作。

3、加熱速度快、生產(chǎn)、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本

4、減少供電變壓器容量。采用更好、成熟的保護技術(shù)。

5、采用IGBT器件，元器件全球采購。低電感電路安排、大規(guī)模數(shù)字電路，這就是采煤機截齒焊接、掘進機截齒焊接選擇中頻加熱爐的原因。

中頻淬火工藝運行情況是什么

1)上料:用行車將鋼軌吊至移動臺車上,手動調(diào)整鋼軌在移動臺車上的位置,保證鋼軌與移動臺車在行進方向平行.鋼軌吊裝數(shù)量可為1~2根.

2)開機:啟動冷卻塔電動機,使冷卻塔對中頻電源柜、電容器、淬火變壓器、感應(yīng)器線圈及匯流銅排等部分進行水冷卻.

3)開啟中頻電源柜,調(diào)整電源功率.

4)開啟消諧補償柜,使消諧補償柜處于工作狀態(tài).

5)啟動移動臺車電動機,通過PLC變頻器變頻調(diào)整臺車行進速度.

6)門架上固定氣缸上升,帶動加熱裝置上升到高工作位置.

7)固定架兩側(cè)電動機移動,調(diào)整加熱裝置左右方向移動,落下淬火感應(yīng)器,確保淬火感應(yīng)器剛好壓在鋼軌上.

8)輸入鋼軌工藝參數(shù)和電參數(shù):電網(wǎng)電壓波動±10%,頻率波動50Hz±10%,中頻電壓600~800V,頻率900~1100Hz , 功率:180~200 kW,水壓0.2MPa.鋼軌軌頭加熱到900~980℃后適量噴霧冷卻,余溫控制在420~600℃.

9)開車移動工件完成整個淬火過程.

10)卸料.

高頻淬火機廠家分享淬火機床系統(tǒng)故障消除措施

想必有的人會知道,數(shù)控淬火機床是采用數(shù)控裝置的淬火機床,由數(shù)控裝置控制伺服電機帶動感應(yīng)器運動.這種機床的控制系統(tǒng)可分為兩個部分:機床控制部分和中頻電源控制部分.但是,當(dāng)淬火機床在使用中,不經(jīng)常對其進行維護和保養(yǎng)就會出現(xiàn)一些故障.所以,今天高頻淬火機廠家就來為大家分享,淬火機床系統(tǒng)故障消除措施有哪些?水泥泵管內(nèi)孔淬火成套機床設(shè)備和電源相配合的一套工裝（即專用數(shù)控淬火機床）：在淬火時要求泵管內(nèi)壁淬火均勻，必須要求泵管沿著軸勻速運動，泵管在淬火時傾斜的，可以使淬火時的水流出。

1、淬火機床硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)故障.對于出現(xiàn)的硬件系統(tǒng)故障,一般只要維修了或者更換了損壞的部件,問題就可以解決了.對于出現(xiàn)的軟件系統(tǒng)故障,則需要更改相應(yīng)的數(shù)據(jù)或者程序,如果情況比較復(fù)雜則必須修改PLC程序.

2、淬火機床有診斷指示故障和無診斷指示故障.有診斷指示故障的只要根據(jù)相應(yīng)的診斷指示信號及相應(yīng)的技術(shù)說明就可以進行解決.而對于無診斷指示故障,那就要求相應(yīng)的工作人員根據(jù)故障前中后的變化,然后結(jié)合自己的工作經(jīng)驗進行解決,所以這兩種故障比較,無診斷指示故障更難解決.