如何正確儲(chǔ)存瀝青助劑?

關(guān)于瀝青乳，大家都知道成都瀝青助劑根據(jù)不同的分類方式可以劃分不同的種類，每個(gè)種類的助劑的外觀形態(tài)也各不相同。那么在儲(chǔ)存上應(yīng)該注意哪些，尤其是在寒冷的冬季，該如何正確的儲(chǔ)存瀝青助劑呢？一般在瀝青公路施工和養(yǎng)護(hù)的時(shí)候，冬季因其特殊的氣候因素，尤其是中國(guó)北方地區(qū)，是不適宜施工的。材料類的產(chǎn)品過冬，首先得考慮保溫措施，瀝青助劑屬于化工合成產(chǎn)品，一些材料在一定溫度下會(huì)產(chǎn)生一些反應(yīng)，冬季溫度過低則會(huì)影響他們的合成性能，因此預(yù)防助劑結(jié)冰是非常有必要的。同時(shí)保持外包裝的完整，使用完后盡量扣好外蓋，避免瀝青助劑長(zhǎng)期暴露在空氣中，一是部分水分會(huì)被蒸發(fā)掉，二是影響助劑的使用性能。

淺談彈性活化橡膠瀝青改性劑及應(yīng)用

本次談?wù)摰氖且环N膠粉瀝青改性劑——彈性活化橡膠瀝青改性劑，可用于生產(chǎn)橡膠瀝青，但較國(guó)內(nèi)一般橡膠瀝青生產(chǎn)的方法更簡(jiǎn)便，橡膠改性瀝青的質(zhì)量也更好、更穩(wěn)定。此外，這種改性劑具有非常好的使用靈活性，可與多種普通瀝青改性劑尤其是sbs進(jìn)行復(fù)合，性能達(dá)到或超過sbs的指標(biāo)，同時(shí)在生產(chǎn)操作、成本方面具有一定優(yōu)勢(shì)。

瀝青改性劑的品種多種多樣，應(yīng)用較為廣泛的當(dāng)屬sbs了。同時(shí)，隨著人們對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視以及對(duì)廢舊輪胎回收的需求越來越高，使用輪胎膠粉應(yīng)用于瀝青路面鋪筑也得到越來越多行內(nèi)人士的關(guān)注，并取得了較大的應(yīng)用成果。但無論是sbs改性瀝青還是目前使用的橡膠瀝青，其生產(chǎn)上都存在需要獨(dú)特的設(shè)備，生產(chǎn)工藝復(fù)雜改性瀝青不易儲(chǔ)存、質(zhì)量不穩(wěn)定等缺陷，隨之而開發(fā)出了力求解決或者減少這些缺陷的穩(wěn)定劑、交聯(lián)劑等產(chǎn)品，但仍不能從根本上解決這些問題，同時(shí)也帶來一些附加的不良影響。

高粘度瀝青改性劑在排水瀝青路面中的應(yīng)用情況

瀝青改性劑是在瀝青或?yàn)r青混合料中加入的天然或人工合成的有機(jī)或無機(jī)材料，可熔融或分散在瀝青中以改善或提高瀝青的路用性能。如為了提高瀝青的機(jī)械性能（強(qiáng)度和韌性等），就加入聚合物、樹脂、塑料、炭黑、無機(jī)鹽等增加強(qiáng)度和韌性的材料。

高粘度瀝青改性劑在排水瀝青路面中的應(yīng)用情況如下：

排水性瀝青路面是20世紀(jì)80年代以來在發(fā)達(dá)國(guó)家發(fā)展起來的一種新型路面。由于此種面層結(jié)構(gòu)有著多孔性的特點(diǎn)，使得路表積水可以不經(jīng)排水設(shè)施而直接從路面結(jié)構(gòu)中下滲而迅速排除，這樣就減少了濺水、噴霧等危害的發(fā)生，它具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）應(yīng)用高粘度瀝青改性劑的排水性路面的骨架是空隙結(jié)構(gòu)，可增加路表的摩擦系數(shù)及路面抗車轍能力，進(jìn)一步增加了行車安全性。

（2）排水瀝青路面還是減少噪聲的一種環(huán)保路面。

（3）多孔排水降噪瀝青路面是一種新型高科技生態(tài)環(huán)保路面結(jié)構(gòu)，具有雨天路面部帶水，無水膜、防滑安全，以及吸音降噪等優(yōu)良特點(diǎn)，其混和料采用間斷級(jí)配的設(shè)計(jì)方法，形成粗集料含量多、細(xì)集料含量少、空隙率大的構(gòu)造特點(diǎn)。

瀝青改性劑生產(chǎn)工藝介紹

瀝青改性劑生產(chǎn)工藝主要由基質(zhì)瀝青和改性劑性質(zhì)決定。基質(zhì)瀝青由于原由性質(zhì)和生產(chǎn)工藝的不同，理化性質(zhì)有一定的差異，主要是與改性劑相容性方面的差異。改性劑有粉狀（膠粉）、塊狀（膠塊）、液狀（膠乳）三種。我國(guó)改性瀝青生產(chǎn)工藝可以歸納為四種，下面我們來具體了解一下膠塊粉碎單釜循環(huán)工藝：

此工藝使用的瀝青改性劑是塊狀，對(duì)基質(zhì)瀝青沒有特別的要求。目前我國(guó)有多個(gè)企業(yè)使用此類工藝生產(chǎn)改性瀝青產(chǎn)品。

該瀝青改性劑生產(chǎn)工藝過程為：膠塊經(jīng)三輥煉膠機(jī)后，略有松散，松散膠塊送入粉碎機(jī)粉碎成直徑約為5—10mm的小顆粒，再用風(fēng)將小顆粒膠送到反應(yīng)釜中。小顆粒膠在反應(yīng)釜中160—170攝氏度條件下與基質(zhì)瀝青一起，被攪拌機(jī)和膠體磨循環(huán)攪拌、剪切后泵入到發(fā)育罐，經(jīng)發(fā)育后得到合格的改質(zhì)瀝青。

設(shè)備特點(diǎn)：反應(yīng)釜的數(shù)量和體積可根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模確定，一般設(shè)2—4臺(tái)反應(yīng)釜，每臺(tái)反應(yīng)釜體積約為20—30m3，獨(dú)自有一套攪拌系統(tǒng)，并與膠體磨系統(tǒng)串聯(lián)。