水泥回轉窯零件毀壞應小，運用周期更長。因為在窯上這兩個密封處，氣流溫度高，粉塵多，并且潤化比較艱辛，因而摩擦面很容易毀壞。便于提高密封機器設備的運用周期，減少磨損量，這就要求確保：在模樣方案設計時，要避免有積灰的地域;在原材料上要求能耐高溫、抗磨損;在潤化上，注意可靠，防止?jié)櫥?在結構上，要簡單有利于生產制造和有益于維修等。融進筒體各方面的健身運動。在保證密封可靠的必要條件下，在結構上，應很好地融進筒體各方面的健身運動。如回轉窯設備在運行中，斜置安裝的筒體要上下?lián)u晃和熱脹冷縮;筒體在生產制造、安裝、運行整個過程中，筒體模樣的誤差(橢圓型度、軸力)和圖形中心線的彎曲，再再加筒體兩側也是懸壁的，則會在室內空間設計導致一些晃動，有時甚至做到10～22mm。水泥回轉窯密封機器設備的特點是保證將漏入的量比降低到越來越低水準。

回轉窯物料粉從窯尾筒體方向下料管喂入窯筒體內 ，由于窯筒體的傾斜和緩緩地回轉，使物料產生一個即沿著圓周方向翻滾，又沿著軸向從高溫向低端移動的復合運動，生料在窯內通過分解，燒成等工藝過程，燒成水泥熟料后從窯筒體的底端卸出，進入冷卻機。燃料從窯頭噴入，在窯內進行燃燒，發(fā)出的熱量加熱生料，使生料煅燒成為熟料，在與物料交換過程中形成的熱空氣，有窯進料端進入窯系統(tǒng)，在由煙囪排入大氣。燒成熟料的質量與回轉窯密封技術是分不開的。在回轉窯機械設備中為了防止灰塵、水分以及有害介質的侵入，避免潤滑劑或工作介質的泄漏，必須設置魚鱗片回轉窯柔性密封改造裝置。

回轉窯關鍵有（筒體）（傳動系統(tǒng)裝置）（支撐裝置）（擋輪裝置）（窯頭密封裝置）（窯尾密封裝置）（窯頭罩）等構件構成。 窯頭選用（鋼板）密封。 窯尾選用（汽缸卡緊內孔）密封。 回轉窯對密封裝置的基礎規(guī)定是：具備優(yōu)良的密封特性，使漏入的含塵量能減少到越來越少水平。 魚鱗片回轉窯柔性密封改造融入筒體各層面的健身運動。在確保密封靠譜的前提條件下，在結構上，應非常好地融入筒體各層面的健身運動。 由于在窯上這兩個密封處，氣旋溫度高，多，而且潤滑較為艱難，因此磨擦面非常容易損壞。以便提升密封裝置的應用周期時間，降低磨損率，這就規(guī)定保證：在樣子設計方案時，要防止有積塵的地區(qū)；魚鱗片回轉窯柔性密封改造在材料上規(guī)定能耐熱、耐磨損；在潤滑上，留意靠譜，避免潤滑油井漏；在結構上，要簡易便于生產制造和有利于檢修等。