污水泵選型要求及注意事項(xiàng)

污水泵選型的基本參數(shù)是口徑、流量、揚(yáng)程、功率、電壓、液體等。下面介紹污水泵的選型要求的相關(guān)內(nèi)容。

　　1、根據(jù)排放的流量及輸送的揚(yáng)程大小和高低選擇合適的污水泵。

　　2、根據(jù)使用場(chǎng)合不同合理的選用污水泵。例如用于輸送高含沙量的污水，則選用耐磨性較好的污水泵；如用于輸送污水或污物時(shí)，則要考慮污水泵的通過(guò)顆粒直徑；如輸送耐腐蝕介質(zhì)時(shí)，則要考慮選用耐腐蝕的泵；如輸送纖維物質(zhì)時(shí)，則要考慮選用帶切割機(jī)構(gòu)的污水泵。

　　3、根據(jù)使用電源的不同選擇單相或者三相污水泵。

　　4、根據(jù)使用要求是否需要排盡液體，而決定選用上泵式或者下泵式。

　　5、根據(jù)就污水泵的價(jià)格、質(zhì)量狀況、運(yùn)行費(fèi)用及安裝、維護(hù)方便等因素來(lái)綜合考慮選擇合適泵。

　　6、從節(jié)能及滿足使用要求的前提下，選用效率較高的污水泵，選擇的污水泵的參數(shù)在額定流量0.7-1.2倍范圍內(nèi)運(yùn)行。

　　7、檢查污水泵有無(wú)可靠的接地裝置和安全保護(hù)裝置，以免影響污水泵的安全使用。

　　8、選擇時(shí)要注意檢查泵外表，檢查污水泵體、泵蓋有無(wú)損壞，電纜線是否破損，泵的表面有無(wú)腐蝕劑螺栓是否松動(dòng)，有無(wú)漏電、漏水的痕跡，還應(yīng)有兆歐表測(cè)量一下冷態(tài)絕緣電阻，安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定冷態(tài)絕緣電阻在50兆歐以上。

自吸排污泵設(shè)置泵前吸水罐

自吸排污泵設(shè)置泵前吸水罐。

　　這種方式需要在水泵吸水管上設(shè)置一個(gè)吸水罐，水泵在次運(yùn)行前，需要人工灌滿水，次運(yùn)行停止后，因?yàn)槲薜倪M(jìn)水管高度高于管內(nèi)水面高度，盡管水池內(nèi)水面高度低于罐內(nèi)水面的高度，罐內(nèi)的水也不會(huì)倒流，進(jìn)入水池，所以，吸水罐內(nèi)能儲(chǔ)存一定的水，又因?yàn)槲薜某鏊埽此玫奈埽└叨鹊陀诠軆?nèi)水面高度，故能保證水泵的吸水管內(nèi)充滿水，以后水泵再運(yùn)行時(shí)，水罐內(nèi)的水被水泵抽走，罐內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓，水池中的水在大氣壓力的作用下補(bǔ)充到吸水罐內(nèi)，通過(guò)吸水罐水池內(nèi)的。

自吸排污泵在水泵吸水管路上設(shè)置真空泵，水泵啟動(dòng)前，真空泵先啟動(dòng)，使水泵吸水管內(nèi)先充滿水，保證水泵自動(dòng)、迅速啟動(dòng)。這種吸水方式需要有完善的自動(dòng)控制系統(tǒng)以保證正常工作。

污水泵的自動(dòng)耦合安裝方式

污水泵的自動(dòng)耦合安裝方式是指污水泵帶自動(dòng)耦合器和導(dǎo)桿導(dǎo)鏈固定安裝起來(lái)，方便維修，人工維修時(shí)可以直接通過(guò)耦合裝置將泵吊起來(lái)，普通污水泵一般也就是移動(dòng)式，污水泵安裝排耦合裝置優(yōu)點(diǎn)：

　　1.使用自動(dòng)耦合裝置后，安裝檢修方便。在沒(méi)有自動(dòng)耦合裝置的情況下固定式安裝，如遇到水泵故障檢修人員需下水?dāng)Q開(kāi)螺絲，起吊水泵進(jìn)行檢修，或用其他小泵把水抽完人下去檢修，如果水質(zhì)很臟，人就很難下得去，這時(shí)檢修就遇到了很大困難。但裝了GAK型潛水排污泵的自動(dòng)耦合裝置后，需要起吊時(shí)，人可以不需要下水?dāng)Q開(kāi)螺絲，直接提升水泵即可，檢修完畢后順著導(dǎo)軌下去就能實(shí)現(xiàn)水泵與管路的密封，從而水泵正常運(yùn)行。小型的排污泵可以自由安裝，大型的排污泵一般都配有自動(dòng)藕合裝置可以進(jìn)行自動(dòng)安裝，安裝及維修相當(dāng)方便。

　　2. 排污泵耦合裝置的自動(dòng)耦合裝置結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小。排污泵由于潛入液下工作，因此可直接安裝于污水池內(nèi)，無(wú)需建造專(zhuān)門(mén)的泵房用來(lái)安裝泵及機(jī)，可以節(jié)省大量的土地及基建費(fèi)用。

每一樣產(chǎn)品在使用一段時(shí)間之后，就會(huì)出現(xiàn)故障，而對(duì)于使用一段時(shí)間之后就有可能出現(xiàn)運(yùn)行效率下降，造成污水泵運(yùn)行效率下降有哪些原因，一起來(lái)了解一下。

1、由于水流的沖刷，污水泵流道內(nèi)壁和葉輪過(guò)水面變得粗糙不平，污水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。

2、由于在污水泵前投加或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且污水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加?？头e效率和水力效率都降低。

3、由于加工工藝造成的鑄隔膜泵隔膜泵造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。

4、葉輪表面的氣蝕。

5、容積損失和機(jī)械損失。由于泵使用時(shí)間長(zhǎng)，機(jī)械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機(jī)械效率降低。