由于塑料熔體對金屬有較強(qiáng)的粘附作用，每次停機(jī)時(shí)不可能完全排除，后總會有薄薄的一層塑料熔體牢牢地粘附在擠出機(jī)的機(jī)筒和機(jī)頭內(nèi)壁以及螺桿上，在停機(jī)后設(shè)備自然冷卻降溫和下次加溫過程中長時(shí)間在高溫狀態(tài)下滯留，發(fā)生明顯的熱劣化，逐步變黃、變焦成為碳化物。按照常規(guī)的停機(jī)方法，機(jī)頭的?？诤瓦M(jìn)料口兩端都沒有采取有效的密封措施，導(dǎo)致空氣進(jìn)入機(jī)內(nèi)產(chǎn)生氧化，促使機(jī)內(nèi)殘留塑料熱劣化加重，給碳化提供了有利條件。 要快速清理機(jī)內(nèi)碳化物，需使用料性比較硬一些的塑料或其回料加白礦油清洗，溫度適當(dāng)加高10~15°C。此時(shí)，要考慮小型擠出機(jī)對該塑料的塑化能力。對能塑化超高分子量塑料的大、中型擠出機(jī)，可以用超高分子量塑料或其回料加白礦油清洗。

      塑料造粒機(jī)的料筒清洗通常采用換料清洗。清洗前要掌握料筒內(nèi)存留料和欲換原料的熱穩(wěn)定性、成型溫度范圍和各種塑料之間的相容性等技術(shù)資料，清洗時(shí)要掌握正確的操作步驟，以便節(jié)省時(shí)間和原料。

　　若換原料和料筒內(nèi)存留料有共同的熔融溫度時(shí)，可采用直接換料法。如果換原料的成型溫度比料筒內(nèi)存留料的溫度高時(shí)，則應(yīng)先將料筒和噴嘴溫度升高到欲換原料的較低加工溫度，然后加入欲換料打開機(jī)頭，直接擠出，直至料筒內(nèi)的存留料清洗完畢，再調(diào)整溫度進(jìn)行正常生產(chǎn)。若換料的成型溫度低于料筒內(nèi)存留料的溫度時(shí)，則應(yīng)先將料筒溫度升到使存留料處于很好的流動狀態(tài)，然后切斷料筒和噴嘴的加熱電源，用欲換料在降溫下進(jìn)行清洗，待溫度降至欲換料加工溫度時(shí)，即可轉(zhuǎn)入生產(chǎn)。

　　當(dāng)換原料和料筒內(nèi)存留料沒有共同的熔融溫度時(shí)，可采用間接換料法。若換料的成型溫度高，而料筒內(nèi)的存留料又是熱敏性的，為防止塑料分解，應(yīng)采用二步法清洗，即先用熱穩(wěn)定性好的回料塑料作為過渡清洗料，進(jìn)行過渡換料清洗，然后用欲換料置換出過渡清洗料。

　　以上就是塑料造粒機(jī)的正確洗料筒的方法，希望對大家有所幫助，如果還有什么其他問題，歡迎隨時(shí)聯(lián)系我們！

雙螺桿造粒機(jī)塑料造粒機(jī)用途：

用以橡膠塑料加工，塑料的改性、著色，以及功能性母料、高填充樹脂料及橡塑共混的塑料加工加工。

雙螺桿造粒機(jī)塑料造粒機(jī)簡介：

雙螺桿造粒機(jī)塑料造粒設(shè)備 環(huán)保節(jié)能塑料造粒機(jī)用以注塑加工、吹膜、吸朔、塑料餐具、管件、片材、塑料中空板、編織袋、無紡布、彩條布、吹膜、流延膜等，可作黑色染料，用以制造中國墨、油墨、油漆等，也用以做橡膠的補(bǔ)強(qiáng)劑，炭黑母粒塑料造粒機(jī)還可用以石頭紙，PVC，低煙無鹵電纜料，內(nèi)外屏蔽電纜料，氯化聚乙烯，功能母粒，色母粒，熱收縮料，PP 炭黑低煙無鹵系列等塑膠原料的生產(chǎn)。

泡沫造粒機(jī)，廢舊泡沫造粒機(jī)：又叫泡沫顆粒機(jī)，機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)有效，自動化技術(shù)水平高，工藝，環(huán)保節(jié)能環(huán)境友好，可在常溫狀態(tài)將其直接生產(chǎn)制造顆粒物，明亮均勻分布，并不毀壞原有的分子結(jié)構(gòu)組織，所產(chǎn)顆粒物使用范圍廣，市場稀缺，消費(fèi)者覆蓋全國，出口商歐美，韓，得到消費(fèi)者范圍廣回評。泡沫造粒機(jī)組是將泡沫經(jīng)粉碎—塑化、抽條—切粒等工序，其機(jī)械性能穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)量根據(jù)機(jī)器設(shè)備型號大小而定。