氣瓶是指在正常環(huán)境下(－40～60℃)可重復充氣使用的，公稱工作壓力為0～30MPa(表壓)，公稱容積為0．4～1000L的盛裝液化氣體或溶解氣體等的移動式壓力容器。

按充裝介質的性質分類

　　1．氣體氣瓶

　　氣體(壓縮氣體)因其臨界溫度小于－10℃，常溫下呈氣態(tài)，所以稱為氣體，這類氣瓶一般都以較高的壓力充裝氣體，目的是增加氣瓶的單位容積充氣量，提高氣瓶利用率和運輸效率。常見的充裝壓力為15MPa，也有充裝20～30MPa。

　　2．液化氣體氣瓶

　　液化氣體氣瓶充裝時都以低溫液態(tài)灌裝。有些液化氣體的臨界溫度較低，裝入瓶內后受環(huán)境溫度的影響而全部氣化。有些液化氣體的臨界溫度較高，裝瓶后在瓶內始終保持氣液平衡狀態(tài)，因此，可分為高壓液化氣體和低壓液化氣體。

　　(1)高壓液化氣體。臨界溫度大于或等于－10℃，且小于或等于70℃。常見的充裝壓力有15MPa和12．5MPa等。

　　(2)低壓液化氣體。臨界溫度大于70℃。《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，液化氣體氣瓶的工作溫度為60℃。低壓液化氣體在60℃時的飽和蒸氣壓都在10MPa以下，所以這類氣體的充裝壓力都不高于10MPa。

　　3．溶解氣體氣瓶

　　是專門用于盛裝炔的氣瓶。由于炔氣體極不穩(wěn)定，故必須把它溶解在溶劑中。氣瓶內裝滿多孔性材料，以吸收溶劑。炔瓶充裝炔氣，一般要求分兩次進行，次充氣后靜置8h以上，再第二次充氣。

氣瓶檢測設備線結構與配置，就此設備來講的話，也就會包括有機架、壓緊裝置、翻瓶裝置、傳動裝置及電氣控制系統(tǒng)等部件所組成，其主要作用包括有壓緊裝置，通過氣缸作用直接把鋼瓶壓緊與松開；對于此翻瓶裝置，會通過氣缸與翻瓶機構使鋼瓶自動上下料。

   氣瓶檢測設備線當中的傳動裝置，就這一點來講的話，也就會由電動機帶動減速器，使得主軸旋轉，主軸上設有萬向節(jié)和裝卸瓶閥夾具，夾具也就能上下前后進行移動；選用微機操控實驗進程，實時顯現壓力-時刻、變形量-時刻和壓力-變形量曲線，主動核算實驗成果可主動保存，可打印輸出，設備掉電時主動保存實驗成果。關于此電氣控制系統(tǒng)，這時候也就是要注意去控制一下電機正反運轉；設有確定瓶閥扭矩，自動停車裝置。

   此氣瓶檢測設備所進行采用的其實也就是指稱重法自動讀取空瓶重量、瓶加水重量，具備著自動計算容積；2、適合不同規(guī)格氣瓶的綜合在線檢驗，滿足國家相關法規(guī)、標準對然氣氣瓶檢驗要求。這類的氣瓶檢測設備采用流量計進行控制，能實現自動加水；關于此水套部分也就應該要注意采用氣缸自動壓緊密封，測試瓶瓶口也就應該要注意采用我公司專利---內漲式高壓自密封快速瓶口接頭進行密封。