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石灰窯密封那種方式好專業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù)

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-15 03:14  







回轉(zhuǎn)窯是水泥煅燒的關(guān)鍵設(shè)備,目前回轉(zhuǎn)窯設(shè)計(jì)已基本成熟,新型回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾雙向密封裝置,具有良好的密封性、適應(yīng)性、可調(diào)節(jié)性和可靠性,已在實(shí)際生產(chǎn)中得到應(yīng)用,并可推廣應(yīng)用于回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)和烘干機(jī)進(jìn)出料端的密封。 為了解決水泥(石灰)回轉(zhuǎn)窯,窯頭 窯尾漏風(fēng)、漏灰的隱患,我們的科研人員歷盡艱辛、多家走訪、實(shí)地考察與多家工程技術(shù)人員,在總結(jié)了多種形式密封的基礎(chǔ)上,經(jīng)反復(fù)研究、多次試驗(yàn),成功研制回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾“柔性雙向滾動(dòng)式密封,我公司回轉(zhuǎn)窯密封裝置可廣泛用于:水泥回轉(zhuǎn)窯密封、石灰窯密封、球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯密封、鈦回轉(zhuǎn)窯密封、鎳還原回轉(zhuǎn)窯密封、顆?;剞D(zhuǎn)窯密封、冶金回轉(zhuǎn)窯密封。









機(jī)械化石灰窯的出料設(shè)備由出料機(jī)、出料密封設(shè)備及投料機(jī)構(gòu)等部分組成,常用的有螺錐出料機(jī)、圓盤出料機(jī)、輥式出料機(jī)等。 而塔式機(jī)立窯的塔篦子及γ射線料封完全能滿足石灰卸料、密封及通風(fēng)要求,唯塔篦出料粒度較小,需稍加處理。石灰窯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)過(guò)程控制方便可靠、易損部件少、運(yùn)轉(zhuǎn)率高,結(jié)構(gòu)先進(jìn),低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果,經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入很石灰窯分解率可達(dá)20-25%,并可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石;可靠的石灰窯兩端組合式鱗片密封。石灰窯漏風(fēng)、漏料的結(jié)果將導(dǎo)致窯尾煙氣溫度降低、產(chǎn)量降低、熱耗、煤耗增加、一檔托輪磨損加速,壽命降低、高溫風(fēng)機(jī)電耗變高、污染環(huán)境和工藝的不穩(wěn)定操作。新型柔性密封裝置能很好地解決漏風(fēng)、漏料引起的各種問(wèn)題,節(jié)能降耗,保證產(chǎn)量。









石灰窯的工藝過(guò)程為,石灰石和燃料裝入石灰窯(若氣體燃料經(jīng)管道和燃燒器送入)預(yù)熱后到850度開(kāi)始分解,到1200度完成煅 燒,再經(jīng)冷卻后,卸出窯外。即完成生石灰產(chǎn)品的生產(chǎn)。不同的窯形有不同的預(yù)熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點(diǎn)工藝原則是 相同的即:原料質(zhì)量高,石灰質(zhì)量好;燃料熱值高,數(shù)量消耗少;石灰石粒度和煅燒時(shí)間成正比;生石灰活性度和煅燒時(shí)間,煅燒 溫度成反比。

石灰窯密封大概有以下幾種分類方式

1、按使用部位分類:窯頭密封(入口密封),窯尾密封(出口密封);

2、按密封方式分類:疏導(dǎo)型密封,密閉型密封;

如魚(yú)鱗片密封就屬于疏導(dǎo)型密封,石墨塊密封氣缸式密封就屬于密閉型密封。

3、按密封方向分類:軸向密封,徑向密封;

如魚(yú)鱗片密封就屬于軸向密封,氣缸式密封就屬于徑向密封。

4、按密封形式分類:魚(yú)鱗片密封,石墨塊密封,氣缸式密封,迷宮式密封,擋板式密封;

魚(yú)鱗片密封又分單層、雙層和三層密封形式,各廠家的命名法不一,如復(fù)合式密封,雙柔式密封,柔性 密封,多層式密封等均屬于魚(yú)鱗片密封。







近年來(lái),利用冶金工廠高爐、焦?fàn)t、轉(zhuǎn)爐煤氣等燃料焙燒冶金石灰得到廣泛的使用,隨著環(huán)保、節(jié)能要求的提高和技術(shù)發(fā)展,以及各用戶對(duì)石灰產(chǎn)品質(zhì)量要求提高,越來(lái)越多的企業(yè)選用雙膛窯,雙膛豎窯是國(guó)際上比較先進(jìn)的一種窯型,熱耗低,石灰質(zhì)量好,產(chǎn)量高。雙D窯是雙膛豎窯中的一種,但是如何在新型經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下能夠有效地增加產(chǎn)能,將產(chǎn)能合理運(yùn)用到生產(chǎn)當(dāng)中是設(shè)備研發(fā)的重要考慮因素。石灰煅燒過(guò)程中要高產(chǎn)還要得到高質(zhì)量的石灰,必須保證窯頭窯尾溫度嚴(yán)格控制在工藝要求范圍內(nèi),溫度過(guò)低或過(guò)高都會(huì)影響石灰的產(chǎn)、質(zhì)量,如若窯頭窯尾密封不嚴(yán),窯內(nèi)溫度無(wú)法保證,熱量散失,能耗增加。石灰窯密封那種方式好技術(shù),特別是位于噴嘴端部、分流槽、卸灰閥等部位的密封。





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