低壓發(fā)泡機(jī)的生產(chǎn)工藝：

1、上料、混合:通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強(qiáng)劑加入攪拌機(jī),干混30秒鐘;

2、攪拌:將定量的溫水加入攪拌機(jī),濕攪拌2分鐘;將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機(jī)攪拌8-15秒鐘;

3、注模、發(fā)泡:隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡,發(fā)泡過程約3-5分鐘;

4、初期養(yǎng)護(hù):注模完成后靜置若干小時(shí)進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù);

5、脫模:待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝,具備初期強(qiáng)度時(shí)即可脫模;

6、切割:具備一定強(qiáng)度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進(jìn)行切割,切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進(jìn)行;

7、成品養(yǎng)護(hù):發(fā)泡水泥保溫板養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)不低于7天.

關(guān)于聚氨酯發(fā)泡平臺的一些介紹

1、工作臺：

工作臺為鋼板與形鋼焊接結(jié)構(gòu)，分為左右兩段，強(qiáng)度大，剛性好。

兩端各有兩塊可調(diào)定位塊，以調(diào)整工作水平方向與推板法蘭同心。

工作臺底部有改變工作臺面傾角的舉升機(jī)構(gòu)，以便傾斜。

發(fā)泡時(shí)調(diào)整角度（如傾角需超過5°可在調(diào)角樞軸端挖調(diào)整地坑）。

2、液壓控制系統(tǒng)：

兩端推板各有一HSGL-63/45E頭部圓法蘭連接、單耳環(huán)式油缸驅(qū)動，油缸推力為49.88kN(5T)。

底部舉升油缸為兩個(gè)HSGL-80/45型，每個(gè)油缸推力為80.42kN(8T)。

聚氨酯泡沫料比偏差的原因：

     對于低壓澆注機(jī)由于其壓力低，只有5~7kg/m3，當(dāng)壓縮空氣的壓力波動到下限時(shí)或發(fā)泡料粘度略大時(shí)，都會影響混合效果，系數(shù)A、B料混合不勻，輕則泡沫顏色變深，泡孔粗大，泡沫脆性大；重則泡沫顏色不勻，出現(xiàn)不規(guī)則的花斑或花紋。這是因?yàn)榫植緼料過量（導(dǎo)致泡沫收縮），或局部B料過量造成的（導(dǎo)致泡沫易開裂）。例如，低速攪拌型是靠慢速旋轉(zhuǎn)葉片引入氣體，氣泡產(chǎn)量小，發(fā)泡效率低。絕大多數(shù)發(fā)泡機(jī)的料比固定為1：1，也不便調(diào)整，但實(shí)際料比常受到發(fā)泡料粘度、溫度等因素的影響而偏離1：1。這可從機(jī)器自由泡與手工自由泡密度的差別粗略看出。